Leiterplattentechnisch - Welche Rolle spielt Tinte im Herstellungsprozess?

Die Tinte spielt eine Rolle beim Schutz der Kupferfolie während der Produktion, so dass die Kupferhaut nicht freigelegt wird, die sich auf die nachfolgenden Prozesse auswirken. Es gibt lichtempfindliche Tinten, Kohlenstofföl, und Silberöl. Sowohl Kohlenstofföl als auch Silberöl sind leitfähig, und sie werden normalerweise verwendet. Die Tintenfarben sind weißes Öl, grünes Öl, Schwarzöl, blaues Öl, rotes Öl, und Butter.
Weißöl wird meist mit Text und angehängten Nummern auf dem FPC gedruckt, wie Dioden, etc.
Schwarzöl wird auf einer großen Fläche auf der Oberfläche des FPC-Schaltung zur Stärkung der mechanischen Ringfestigkeit des FPC. (Diere is also a secret for keeping a certain part confidential)
Green oil is used for the solder joints to have an insulating effect, und im Allgemeinen gibt es keinen Platz, um den Kleber zu schützen, wenn er auf dem FPC verwendet wird.
Die wichtigsten physikalischen Eigenschaften der Tinte sind ihre Viskosität, Thixotropie und Feinheit. Diese physikalischen Eigenschaften müssen bekannt sein, um die Fähigkeit zur Verwendung von Tinte zu verbessern.
Characteristics of Tinte
1. Stickiness and thixotropy
In the printed circuit board manufacturing process, Siebdruck ist einer der unverzichtbaren wichtigen Prozesse. Um die Genauigkeit der Bildwiedergabe zu erhalten, Die Tinte muss eine gute Viskosität und eine geeignete Thixotropie aufweisen.
Die sogenannte Viskosität ist die innere Reibung der Flüssigkeit, d. h. die Reibungskraft, die von der inneren Flüssigkeitsschicht ausgeübt wird, wenn eine Flüssigkeitsschicht unter Einwirkung von äußerer Kraft auf eine andere Flüssigkeitsschicht gleitet.
Der mechanische Widerstand, der durch das Gleiten der dicken flüssigen Innenschicht angetroffen wird, ist größer, und die dünnere Flüssigkeit hat weniger Widerstand. Die Einheit der Viskositätsmessung ist Gleichgewicht. Insbesondere, Es sollte darauf hingewiesen werden, dass die Temperatur einen signifikanten Einfluss auf die Viskosität hat.
Thixotropie ist eine physikalische Eigenschaft einer Flüssigkeit, das ist, seine Viskosität nimmt unter Rühren ab, und es stellt schnell seine ursprüngliche Viskosität nach dem Stillstand wieder her. Durch Rühren, Die Wirkung der Thixotropie hält lange an, genug, um seine innere Struktur wieder aufzubauen.
Um qualitativ hochwertige Siebdruckergebnisse zu erzielen, Die Thixotropie der Tinte ist sehr wichtig. Besonders im Prozess der Rakel, die Tinte wird gerührt, um sie verflüssigt zu machen.
Dieser Effekt beschleunigt die Geschwindigkeit der Tinte durch das Netz, und fördert die gleichmäßige Verbindung der durch das Netz getrennten Tinte. Sobald die Rakel aufhört zu bewegen, die Tinte kehrt in einen statischen Zustand zurück, und seine Viskosität kehrt schnell zu den ursprünglichen benötigten Daten zurück.
2. Fineness
Pigments and mineral fillers are generally solid, nach dem Feinschleifen, ihre Partikelgröße nicht überschreitet 4/5 Mikron, und bildet einen homogenen flüssigen Zustand in fester Form. Daher, Es ist sehr wichtig, Tinte zu benötigen, um Feinheit zu haben.
Arten von PCB ink
PCB Tinten werden hauptsächlich in drei Arten unterteilt: Schaltung, Lötmaske, und Schriftfarbe.

The Leiterplattenschaltung ink is used as a barrier layer to prevent corrosion of the circuit, und zum Schutz der Schaltung beim Ätzen, es ist im Allgemeinen flüssig lichtempfindlich. Es gibt zwei Arten von saurer Korrosionsbeständigkeit und alkalischer Korrosionsbeständigkeit. Die Alkalibeständigkeit ist teurer. Nachdem diese Tintenschicht die Schaltung korrodiert hat, es muss mit Alkali gelöst werden.
Lötmaskenfarbe wird verwendet, um die Schaltung zu schützen, nachdem die Schaltung abgeschlossen ist. Es gibt flüssige lichtempfindliche, wärmehärtende, und ultraviolett härtende. Die Pads sind auf der Platine reserviert, um das Löten von Komponenten zu erleichtern und spielen die Rolle der Isolierung und Antioxidation.
Die Zeichenfarbe wird verwendet, um die Oberfläche des Brettes zu markieren, wie solche, die mit Bauteilsymbolen gekennzeichnet sind, die im Allgemeinen weiß sind.
In der Tat, es gibt andere Tinten, wie: abziehbare Leimtinte, Schutz der Teile, die während der Kupferbeschichtung oder Oberflächenbehandlung nicht behandelt werden müssen, und kann dann abgezogen werden; Silberpastenfarbe, etc.
Precautions for ink use
According to the actual experience of ink used by most manufacturers, the following regulations must be followed when using ink:
1. Auf jeden Fall, Die Temperatur der Tinte muss unter 20-25°C gehalten werden, und die Temperatur kann sich nicht zu sehr ändern, Andernfalls beeinflusst es die Viskosität der Tinte und die Qualität und Wirkung des Siebdrucks.
Besonders wenn die Tinte im Freien oder bei unterschiedlichen Temperaturen gelagert wird, Es muss einige Tage vor Gebrauch in die Umgebungstemperatur gebracht werden, sonst kann der Tintentank eine ordnungsgemäße Betriebstemperatur erreichen.
Dies liegt daran, dass die Verwendung von kalter Tinte Siebdruckfehler verursacht und unnötige Probleme verursacht. Daher, um die Qualität der Tinte zu erhalten, Es ist am besten, unter den Prozessbedingungen bei Raumtemperatur zu lagern oder zu lagern.
2. Die Tinte muss vor Gebrauch manuell oder mechanisch vollständig und sorgfältig gemischt werden. Wenn Luft in die Tinte gelangt, Lassen Sie es für einen Zeitraum stehen, wenn Sie es verwenden.
Wenn Sie verdünnen müssen, Sie müssen es zuerst gründlich mischen, und dann seine Viskosität überprüfen. Der Tintentank muss sofort nach Gebrauch versiegelt werden. Zur gleichen Zeit, Legen Sie die Tinte nie wieder auf den Bildschirm zurück in den Tintentank und mischen Sie sie mit der nicht verwendeten Tinte..
3. Es ist am besten, wechselseitig kompatible Reinigungsmittel zu verwenden, um das Netz zu reinigen, und es sollte sehr gründlich und sauber sein. Beim erneuten Reinigen, Es ist am besten, ein sauberes Lösungsmittel zu verwenden.
4. Wenn die Tinte getrocknet ist, Es muss in einem Gerät mit einer guten Auspuffanlage durchgeführt werden.
5. Zur Aufrechterhaltung der Betriebsbedingungen, Siebdruck sollte in dem Arbeitsfeld durchgeführt werden, das den technischen Anforderungen des Prozesses entspricht.