Leiterplattentechnisch - Wie kann man Kurzschluss der Leiterplatte überprüfen und verhindern?

Leiterplatte Kurzschluss ist das häufigste Problem. Es gibt im Allgemeinen zwei Situationen für Kurzschluss. Eine ist, dass die Leiterplatte hat eine bestimmte Lebensdauer erreicht. Die zweite Situation ist, dass die Inspektionsarbeiten in der Produktion von Leiterplattes ist nicht vorhanden. Aber diese kleinen Fehler in der Produktion sind sehr schädlich für die gesamte Leiterplatte, und es wird wahrscheinlich Schrott verursachen. So wie überprüfen und verhindern wir Kurzschlüsse? Youliang wird dir vorstellen.

1. Ein Kurzschluss wird gefunden. Take a board to cut the line (especially suitable for Ein-/Doppelschichtplatte Schnittlinien, nachdem jeder Teil des Funktionsblocks separat mit Energie versorgt wird, und ein Teil davon ist ausgeschlossen.

2. Seien Sie vorsichtig, wenn Sie kleine Oberflächenkondensatoren schweißen, insbesondere Stromversorgungsfilterkondensatoren (103 oder 104), die leicht einen Kurzschluss zwischen der Stromversorgung und der Erde verursachen können. Natürlich ist manchmal mit Pech der Kondensator selbst kurzgeschlossen, so dass der beste Weg ist, den Kondensator vor dem Schweißen zu testen.

3. Wenn es sich um manuelles Schweißen handelt, eine gute Gewohnheit entwickeln.

(1) First, überprüfen Sie die Leiterplatte visuell vor dem Löten, and use a multimeter to check whether the key circuits (especially the power supply and the ground) are short-circuited;

(2) Jedes Mal, wenn ein Chip gelötet wird, verwenden Sie ein Multimeter, um zu testen, ob die Stromversorgung und die Masse kurzgeschlossen sind;

(3) Werfen Sie den Lötkolben nicht zufällig beim Löten. Wenn Sie das Lot auf die Lötfüße des Chips werfen (insbesondere Oberflächenmontage-Komponenten), wird es nicht leicht zu finden sein.

4. Öffnen Sie das PCB-Diagramm auf dem Computer, beleuchten Sie das kurzgeschlossene Netzwerk und sehen Sie, welcher Ort ihm am nächsten ist. Es ist höchstwahrscheinlich verbunden. Achten Sie besonders auf den Kurzschluss im IC.

5. Verwenden Sie einen Kurzschluss-Standortanalysator, wie: CB2000 Kurzschlussverfolger, QT50 Kurzschlussverfolger, TonOhm950 Mehrschichtschaltung Kurzschlussmelder, etc.

6. Wenn es einen BGA-Chip gibt, ist er unsichtbar, weil alle Lötstellen durch den Chip abgedeckt sind, und es ist eine mehrschichtige Leiterplatte (über 4-Schichten),

Daher ist es am besten, die Stromversorgung jedes Chips während des Designs zu trennen und mit magnetischen Beads oder 0-Ohm-Widerständen zu verbinden. Auf diese Weise, wenn die Stromversorgung und die Masse kurzgeschlossen sind, wird die magnetische Perlenerkennung getrennt, und es ist leicht, einen bestimmten Chip zu lokalisieren. Da das Schweißen von BGA sehr schwierig ist, wenn es nicht automatisch von der Maschine geschweißt wird, wird eine kleine Nachlässigkeit die benachbarte Stromversorgung kurzschließen und die zwei Lötkugeln geschliffen. Die Inspektionsarbeiten von Leiterplatten können nicht ignoriert werden. Jeder Schritt muss sorgfältig geprüft werden und verdächtige Punkte dürfen im Produktionsprozess nicht übersehen werden. Dies kann die Nachbearbeitungsrate und die Ausschussrate reduzieren und unnötige Verluste vermeiden.