Leiterplattentechnisch - Ursachen und Lösungen der Verformung der Leiterplatte

Ursachen und Lösungen der Verformung der Leiterplatte

Mit der kontinuierlichen Weiterentwicklung der Oberflächenmontagetechnik in Richtung hoher Präzision, hohe Geschwindigkeit, und Intelligenz, Es gibt auch höhere Anforderungen an die Ebenheit von Leiterplattes. Leiterplatte Verformung ist eine sehr lästige Sache für viele Montagefabriken. Heute werde ich einige Gründe und Lösungen für Leiterplatte Verformung mit Ihnen!

Analyse der Ursachen der Verformung der Leiterplatte:

1. Wenn die Leiterplatte ist entworfen, Die Kupferhaut ist nach dem Pressen ungleichmäßig verteilt und verzogen.

2. Die Leiterplatte wird von der äußeren Hitze und Kälte und der Situation der plötzlichen Kälte und plötzlichen Hitze beeinflusst.

3. Die Qualität der Leiterplatte ist arm.

4. Die Größe des Puzzles ist zu groß.

5. Die Leiterplatte ist unregelmäßig.

Die Lösungen für die Ursachen der Verformung der Leiterplatte:

1. Senken Sie die Temperatur

Temperatur ist die Hauptquelle für Leiterplattenspannung. Solange die Temperatur des Reflow-Ofens reduziert wird oder die Geschwindigkeit der Erwärmung und Abkühlung der Leiterplatte im Reflow-Ofen verlangsamt wird, kann das Auftreten von Plattenbiegen und Verzug stark reduziert werden.

2. Verwenden Sie hohe Tg Platten

Tg ist die Temperatur, bei der das Material vom Glaszustand in den Gummizustand wechselt. Je niedriger der Tg-Wert des Materials, desto schneller beginnt die Leiterplatte nach dem Betreten des Reflow-Ofens zu erweichen, und die Zeit, weicher Gummizustand zu werden, wird länger sein. Natürlich wird die Verformung der Platte ernster sein, und die Verwendung einer höheren Tg-Platte kann ihre Fähigkeit erhöhen, Stress und Verformung zu widerstehen.

3. Erhöhen Sie die Dicke der Leiterplatte

Wenn es keine Anforderung an Leichtigkeit und Dünnheit gibt, ist es am besten, eine Dicke von 1.6mm für die Leiterplatte zu verwenden, die das Risiko des Biegens und der Verformung der Leiterplatte erheblich verringern kann.

4. Reduzieren Sie die Größe der Leiterplatte und die Anzahl der Puzzles

Die meisten Reflow-Öfen verwenden Ketten, um die Leiterplatte vorwärts zu treiben. Versuchen Sie, die lange Seite der Leiterplatte als Leiterplattenkante auf die Kette des Reflow-Ofens zu setzen, was die Vertiefung und Verformung verringern kann, die durch das Gewicht der Leiterplatte selbst verursacht werden. Der Rückgang der Zahlen beruht auch auf diesem Grund. Das heißt, wenn Sie den Ofen passieren, versuchen Sie, die schmale Seite senkrecht zur Richtung des Ofens zu verwenden, um die niedrigste Vertiefungsformation zu erreichen.

5. Gebrauchte Ofenwannenvorrichtung

Ob es sich um thermische Ausdehnung oder kalte Kontraktion handelt, das Fach kann die Leiterplatte halten und warten, bis die Temperatur der Leiterplatte niedriger als der Tg-Wert ist und wieder aushärtet, und es kann immer noch die ursprüngliche Größe beibehalten. Wenn die einlagige Palette die Verformung der Leiterplatte nicht reduzieren kann, fügen Sie eine Deckschicht hinzu und klemmen Sie die Leiterplatte mit den oberen und unteren Paletten, so dass das Problem der Leiterplattenverformung durch den Reflow-Ofen stark reduziert werden kann.

6. Verwenden Sie echte Verbindungen und Stempellöcher anstelle von V-Cut Subboards

Da V-Cut die strukturelle Festigkeit der Leiterplatte zerstört, versuchen Sie, die V-Cut-Unterplatte nicht zu verwenden oder die Tiefe des V-Cut zu reduzieren.

Die oben genannten Gründe und Lösungen für die Verformung der Leiterplatte, die vom Editor geteilt wird, ich hoffe, es wird für alle hilfreich sein!

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