Leiterplattentechnisch - Fünf Vorsichtsmaßnahmen für das Ausschießen von Leiterplatten

Weil einige Leiterplatten sind relativ klein, sie sind oft in eine Ausschießmethode ausgelegt, das nicht nur die Verarbeitung und Produktion der Elektronikfabrik erleichtert, reduziert aber auch die Verschwendung des Boards und reduziert die Kosten. Zur Erleichterung Leiterplattenherstellung und PCBA-Verarbeitung, Viele Probleme müssen beachtet werden, wenn PCB-Ausschießdesign durchgeführt wird.

Angelegenheiten, die Aufmerksamkeit beim PCB-Ausschießdesign erfordern

Um die Produktion zu erleichtern, Leiterplatte Das Ausschießen muss in der Regel Markpunkte entwerfen, V-Nuten, und Prozesskanten.

1. Impositionsform

1. Der äußere Rahmen (Klemmkante) der PCB-Stichsäge sollte ein geschlossenes Schleifendesign annehmen, um sicherzustellen, dass die PCB-Stichsäge nicht verformt wird, nachdem sie an der Vorrichtung befestigt wurde.

2. Leiterplatte width ≤260mm (SIEMENS line) or ≤300mm (FUJI line); if automatic dispensing is required, Leiterplatte width*length ≤125 mm*180 mm.

3. Die Form der PCB-Stichsäge sollte so nah wie möglich am Quadrat sein, und 2*2, 3*3, …… Stichsäge wird empfohlen; Aber stellen Sie kein Yin und Yang Brett zusammen;

2. V-Nut

1. Nach dem Öffnen der V-Nut sollte die verbleibende Dicke X (1/4～1/3) die Plattendicke L sein, aber die minimale Dicke X muss â¯0,4mm sein. Die obere Grenze kann für schwertragende Bretter genommen werden, und die untere Grenze kann für leichte Bretter abgenommen werden.

2. Die Fehlausrichtung S der Schnitte auf den oberen und unteren Seiten der V-Nut sollte kleiner als 0.1mm sein; Aufgrund der Begrenzung der minimalen effektiven Dicke ist es nicht geeignet, das V-Nut-Spleißverfahren für die Platte mit der Dicke kleiner als 1.2mm zu verwenden.

3. Kennzeichnung

1. Wenn Sie den Referenzpositionierungspunkt einstellen, lassen Sie normalerweise einen nicht-widerstandsfähigen Bereich 1,5 mm größer als er um den Positionierungspunkt.

2. Es wird verwendet, um die optische Positionierung der Platzierungsmaschine zu unterstützen. Es gibt mindestens zwei asymmetrische Bezugspunkte auf der Diagonale der Leiterplatte mit Patchgeräten. Die Referenzpunkte für die optische Positionierung der gesamten Leiterplatte befinden sich im Allgemeinen an den entsprechenden diagonalen Positionen der gesamten Leiterplatte; Der Bezugspunkt für die optische Positionierung befindet sich im Allgemeinen an der entsprechenden Position auf der Diagonale der geteilten Leiterplatte. Leiterplatte.

3. Für QFP (Quad Flat Package) mit Lead Pitch â­0,5mm und BGA (Ball Grid Array Package) mit Ball Pitch â­0,8mm ist es erforderlich, Referenzpunkte an den beiden gegenüberliegenden Ecken des IC zu setzen, um die Platzierungsgenauigkeit zu verbessern.

Viertens, die Handwerksseite

1.Es sollte keine großen Geräte oder hervorstehenden Geräte in der Nähe des Verbindungspunkts zwischen dem Rahmen des Stichsägerahmes und der internen kleinen Platine, zwischen der kleinen Platine und der kleinen Platine sein, und es sollte mehr als 0,5mm Raum zwischen den Komponenten und der Kante der Leiterplatte sein., Um den normalen Betrieb des Schneidwerkzeugs zu gewährleisten.

5. Positionierung der Löcher auf dem Brett

1. Das Referenzsymbol für die Positionierung der gesamten Leiterplatte und die Positionierung von Feinabstellvorrichtungen. Grundsätzlich, der QFP mit einem Abstand von weniger als 0.65mm sollte an seiner diagonalen Position eingestellt werden; Das Positionsreferenzsymbol, das für die Ausschießplatine verwendet wird, sollte paarweise verwendet werden, an den gegenüberliegenden Ecken der Positionierelemente angeordnet.

2. Große Komponenten sollten Positionierpfosten oder Positionierlöcher, wie E/A-Ports, Mikrofone, Batterieanschlüsse, Mikroschalter, Kopfhörer-Ports, Motoren, etc. haben.

Ein guter PCB-Designer sollte Produktionsfaktoren bei der Erstellung des Ausschießdesigns berücksichtigen, um die Verarbeitung zu erleichtern, die Produktionseffizienz zu verbessern und die Produktionskosten zu senken.