Leiterplattentechnisch - Wie man die Anzahl der Schichten der Leiterplatte der Leiterplattenfabrik sieht

Wie tun Leeserplbeesen der Leeserplbeesenfabrik machen? PCB der Fabrik Schaltung Brett sich selbst isttttttttttttttttttt gemacht vauf isolierend und wärichisolierend Materialien dass sind nicht einfach zu Biegen. Die klein Schaltung Material dass keinn be gesehen auf die Oberfläche is Kupfer Folie. Die Kupfer Folie war ursprünglich abgedeckt auf die geinze Leeserplatte, aber Teil vauf es war geätzt weg während die Herstellung Prozess, und die verbleibende Teil wurde a Netzwerk vauf klein Schaltungen NS.

Diese Linien sind gerufen Drähte oder Verkabelung, und sind verwendet zu Bereesstellung Schaltung Verbindungen für Teile auf die PCB. Nodermalerweise die Farbe vauf Leeserplatte is grün oder braun, die is die Farbe vauf Lot Maske. Es is an isolierend Schutz Ebene dass kann schützen die Kupfer Draht und verhindern Teile vauf sein geschweißt zu die falsch Ort.

Mehrschichtplatten sind jetzt verwendet on modierBretter und Grafiken Karten, stark Zunahme die Fläche dass kann be verdrahtet. Mehrschichtplatten Verwendung mehr einzeln oder tunppelseitig Verkabelung Bretter, und setzen a Ebene von isolierend Ebene zwischen jede Ebene von Bretter und Presse sie zusammen. Die Zahl von Ebenen von die PCB Brett Mittel dass dodert sind mehrere unabhängig Verkabelung Ebenen. Nodermalerweise die Zahl von Ebenen is an auch Zahl und enthält die zwei äußerste Ebenen. Häufig PCB Bretter allegemein haben a Struktur von 4 zu 8 Ebenen. Die Zahl von Ebenen von viele Leiterplatten kann be gesehen von solcheen at die Schnitt Oberfläche von die PCB Brett. Aber in Tatsache, nein eine kann haben such gut Sehkraft. Also, lassen me unterrichten du eine mehr Methode unten.

Der Schaltungsanschluss der Mehrschichtplatine erfolgt durch Begraben und Blind durch Technik. Die meisten ModierBretter und Displaykarten verwenden 4-lagige Leiterplatten, und einige verwenden 6-, 8-lagige oder sogar 10-lagige Leiterplatten. Wenn Sie sehen möchten, wie viele Schichten die Leiterplatte hat, können Sie sie identwennizieren, indem Sie die Durchgangslöcher beobachten, da die 4-Lagen-Leiterplatten, die auf dem ModierBrett und der Displaykarte verwendet werden, Spuren auf der ersten und vierten Schicht sind und die underen Schichten undere Anwendungen haben (Erdungskabel). Und Stromversodergung).

Dierefodere, wie die zweilagig Brett, die über Loch wird eindringen die PCB Brett. Wenn einige Führer Löcher erscheinen on die voderne Seite von die PCB Brett aber kannnicht be gefunden on die zurück Seite, dien it muss be a 6/8-lagig Brett. Wenn die gleiche über Löcher kann be gefunden on beide Seiten von die PCB Brett, it wird natürlich be a 4-lagige Platte.

Die Leiterplattenherstellung Prozess beginnt mit a PCB "Substrat" gemacht von Glas Epoxid (Glass Epoxy) oder ähnlich Materialien. Die zuerst Schritt von Produktion is zu leicht zeichnen die Verkabelung zwischen die Teile. Die Methode is zu "drucken" die Schaltung negativ von die enzweirfen Leiterplatte on die Metall conduczur von Verwendung a negativ Transfer (Subtractive transfer) Methode.

Diese Technik besteht darin, eine dünne Schicht Kupferfolie auf der gesamten Oberfläche zu verteilen und den Überschuss zu beseitigen. Und wenn Sie eine doppelseitige Platine herstellen, werden beide Seiten des PCB-Substrats mit Kupferfolie bedeckt. Um eine mehrschichtige Platte herzustellen, können die beiden doppelseitigen Platten mit einem speziellen Kleber zusammen "gepresst" werden.

Als nächstes kann das Bohren und Galvanisieren, das zum Verbinden der Komponenten erforderlich ist, auf der Leiterplatte durchgeführt werden. Nach dem Bohren durch die Maschine entsprechend den Bohranforderungen muss das Innere des Lochs galvanisch beschichtet werden (Plated-Through-Hole Technologie, PTH). Nachdem das Innere von KongbiName Metalllbehundelt ist, können die innenen Schichten der Schaltung miteinunder verbunden werden.

Vor Beginn der Galvanik müssen die Verunreinigungen im Loch gereinigt werden. Dies liegt daran, dass das Harz-Epoxid nach dem Erhitzen einige chemische Veränderungen hervorruft und die interne PCB-Schicht bedeckt, so dass es zuerst entfernt werden muss. Sowohl Reinigungs- als auch Galvanikaktionen werden im chemischen Prozess abgeschlossen. Als nächstes muss die LotMaskee (LotMaskeenfarbe) auf der äußersten Verdrahtung abgedeckt werden, damit die Verdrahtung das galvanisierte Teil nicht berührt.

Dann, die verschiedene Komponenten sind gedruckt on die Leiterplatte zu Markierung die Position von die Teils. Es kann nicht Abdeckung jede Verkabelung or Gold Finger, underewise it kann Reduzieren die Lotability or die Stabilität von die aktuell Verbindung. In Zusatz, wenn diere is a Metall verbindenion Teil, die "Golden Finger" Teil is normalerweise plattiert mit gold at dies Zeit, so dass hochwertig aktuell Verbindung kann be sichergestellt wenn die Erweiterung Slot is eingefügt.

Endlich ist es der Test. Um zu Prüfungen, ob die Leiterplatte einen Kurzschluss oder einen vonfenen Stromkreis hat, können Sie optische oder elektronische Tests verwenden. Die optische Methode verwendet Skannnen, um Fehler in jeder Schicht zu findenen, und der elektronische Test verwendet normalerweise eine fliegende Sonde, um alle Verbindungen zu überprüfen. Elektronische Tests sind genauer bei der Suche nach Kurzschlüssen oder vonfenen Schaltungen, optische Tests können jedoch leichter falsche Lücken zwischen Leitern erkennen.

Nach die Leiterplattensubstrat is abgeschlossen, a fertig MundereBrett is ausgestattet mit verschiedene groß und klein Komponenten on die PCB-Substrat nach zu die Bedürfnisse-zuerst Verwendung die SMT auzumatic Platzierung Maschine zu "verkauft on die IC Chip und Chip Komponenten, und dann manuell verbinden it. Stecker in einige Arbeit dass die Maschine kann't do, und fest fix diese Plug-in Komponenten on die PCB durch die Welle/Reflow Löten Prozess, so a mundereboard is produzierend.