Leiterplattentechnisch - Grundkenntnisse im Leiterplattendesign

ipcb ist ein PCB-Design Unternehmen spezialisiert auf elektronische Produkte Leiterplatte design (layout wiring design), vorwiegend mehrschichtige, hohe Dichte PCB-Design Leiterplatte Design Proofing Geschäft. Nächster, Ich werde die Grundkenntnisse der PCB-Design.

Grundkenntnisse in PCB-Design
Das Design der gedruckten Leiterplatte basiert auf dem Schaltplan der Schaltung, um die Funktionen zu realisieren, die vom Schaltungsdesigner benötigt werden. Das Design der gedruckten Leiterplatte bezieht sich hauptsächlich auf die Layoutgestaltung, das Layout von Faktoren wie externen Schnittstellen berücksichtigen muss, interner elektromagnetischer Schutz, und Wärmeableitung. Unsere häufig verwendete Design-Software ist Altium Designer, Kadenz Allegro, PADS, etc. Design Software. Wenn Sie Anfänger sind, Es wird empfohlen, Altium Designer Software zu lernen. Als PCB-Design Ingenieur, Wir müssen zwei Softwares beherrschen.

PCB Design Company

In high-speed design, die Kontinuität des steuerbaren Impedanzkarte und die Leitungsimedanz ist ein sehr wichtiges Thema. Die gemeinsame Impedanz ist 50 Ohms einseitig und 100 Ohms differential. So stellen Sie die Signalintegrität sicher? Auf unsere übliche Art und Weise, Die angrenzenden Schichten der Signalleitung haben eine komplette GND-Ebene, oder eine Leistungsebene. Wir verwenden Single-Chip Mikrocomputer als Produkte. Unter normalen Umständen, wir brauchen keine Impedanz zu machen, und seine Arbeitsfrequenz ist im Allgemeinen sehr niedrig.

1. Setting Techniques
Different settings are required at different stages of the design. In der Layoutphase, Große Rasterpunkte können für das Gerätelayout verwendet werden; für große Geräte wie ICs und nicht positionierte Steckverbinder, Eine Rasterpunktgenauigkeit von 50 bis 100 mils kann für das Layout verwendet werden. Kleine passive Komponenten wie Induktoren können mit 25mil Rasterpunkten ausgelegt werden. Die Genauigkeit der großen Rasterpunkte ist förderlich für die Ausrichtung des Geräts und die Ästhetik des Layouts. In Hochgeschwindigkeitsverkabelungen, wir verwenden im Allgemeinen Millimeter als Einheit, und die meisten von uns verwenden Mil als Einheit.

2. PCB layout rules
1. Unter normalen Umständen, Alle Komponenten sollten auf der gleichen Seite des Leiterplatte so viel wie möglich. Nur wenn die oberen Komponenten zu dicht sind, können einige Geräte mit begrenzter Höhe und geringer Wärmeentwicklung, wie Chipwiderstände, Chipkondensatoren, und Paste Chip Chips etc. werden auf der unteren Schicht platziert.
2. Unter der Prämisse der Gewährleistung der elektrischen Leistung, Die Komponenten sollten auf das Gitter gelegt und parallel oder senkrecht zueinander angeordnet werden, um ein sauberes und schönes Aussehen zu gewährleisten; Die Anordnung der Komponenten sollte kompakt sein, und die Komponenten sollten gleichmäßig und dicht auf dem gesamten Layout verteilt sein.
3. Das Gerät sollte nicht weniger als 2mm vom Rand des Leiterplatte soweit möglich. Der Prozess ist 5mm vom Gerät entfernt. Wenn es weniger als 5mm ist, wir sollten eine Prozesskante hinzufügen. Natürlich, die mechanische Festigkeit, Leiterplatte kann auch berücksichtigt werden.

3. Layout skills
In the layout design of the PCB, die Einheiten der Leiterplatte sollte analysiert werden, und das Layout Design sollte auf der Startfunktion basieren. Beim Verlegen aller Komponenten der Schaltung, the following principles should be met:

1. Ordnen Sie die Position jeder Funktionsschaltungseinheit entsprechend dem Stromfluss an, so dass das Layout für die Signalzirkulation bequem ist, und das Signal wird in der gleichen Richtung wie möglich gehalten.

2. Nehmen Sie die Kernkomponenten jeder Funktionseinheit als Zentrum und legen Sie sie um.. Die Komponenten sollten gleichmäßig sein, Integral und kompakt auf der Leiterplatte angeordnet, um die Leitungen und Verbindungen zwischen den Komponenten zu minimieren und zu verkürzen. Wenn die Schnittstelle fixiert ist, Wir sollten die Schnittstelle und dann die Kernkomponenten auslegen. Das kürzeste Hochgeschwindigkeitssignal ist das Prinzip.

3. Für Schaltungen mit hohen Frequenzen, die Verteilungsparameter zwischen den Komponenten müssen berücksichtigt werden. Niederfrequente und hochfrequente Leitungsschaltungen sollten getrennt werden, Digital- und Aalog-Schaltkreise sollten separat ausgelegt werden.

4. Layout design
In the PCB, Spezialkomponenten beziehen sich auf die Schlüsselkomponenten des Hochfrequenzteils, die Kernkomponenten in der Schaltung, die Komponenten, die anfällig für Störungen sind, die Komponenten mit Hochspannung, Komponenten mit hoher Wärmeerzeugung, und einige Komponenten des anderen Geschlechts., Die Lage dieser speziellen Komponenten muss sorgfältig analysiert werden, und das Bandlayout erfüllt die Anforderungen von Schaltungsfunktionen und Produktionsanforderungen. Unsachgemäße Platzierung kann Probleme mit der Schaltungskompatibilität verursachen, Probleme mit der Signalintegrität, und zum Versagen von PCB-Design.

5. Placement order
1. Platzieren Sie Komponenten, die eng zur Struktur passen, wie Steckdosen, Kontrollleuchten, Schalter, Steckverbinder, etc.
2. Platzieren Sie spezielle Komponenten, wie große Bauteile, schwere Bauteile, Heizkomponenten, Transformatoren, ICs, etc.
3. Platzieren Sie kleine Bauteile.

6. Layout check
1. Ob die Leiterplatte Größe und Bearbeitungsgröße der CAD-Zeichnung sind konsistent.
2. Ob das Layout der Komponenten ausgewogen ist, sauber angeordnet, und ob sie alle.
3. Ob es Konflikte auf allen Ebenen gibt. Zum Beispiel, ob die Komponenten, Rahmen, und Anschlüsse sind vernünftig.
4. Ob die häufig verwendeten Komponenten für Wartung und Installation bequem sind. Wie Schalter, Einsteckvorrichtung, Komponenten, die häufig ausgetauscht werden müssen, etc.
5. Ob der Abstand zwischen thermischen Komponenten und Heizkomponenten angemessen ist.
6. Ob die Wärmeableitung gut ist.
7. Ob das Leitungsstörungsproblem berücksichtigt werden muss.

7. Wiring principles
1. Vermeiden Sie die Anordnung wichtiger Signalleitungen am Rand der Leiterplatte, wie Takt- und Reset-Signale.
2. The distance between the chassis ground wire and the signal wire is at least 2 mm
3. Hochgeschwindigkeitssignale sollten so klein wie möglich gestanzt werden, um die Signalintegrität zu gewährleisten.
4. Ob die digitalen und analogen Signale getrennt sind. Ob Hochfrequenz- und Niederfrequenzsignale getrennt sind.
5. Bei der Gestaltung von großflächigen Kupferbeschichtungen, Es sollten sich öffnende Fenster auf der Kupferbeschichtung befinden, Hinzufügen von Wärmeableitungslöchern, und Gestaltung der sich öffnenden Fenster in eine Netzform.
6. Schwinge den Kristall, und überprüfen, ob die Drähte unter dem Transformator geführt werden. Diese Grundkenntnisse des Einführungswissens können nur durch unsere fleißige Praxis verbessert werden.

8. Silk screen placement
1. Die Positionsnummer des Siebdrucks ist für die Lötmaske nicht verfügbar, und es fehlt, nachdem der Siebdruck in die Produktion gesetzt wurde.
2. Die Positionsnummer des Siebdrucks ist klar, und die empfohlene Schriftbreite/Höhenmaße sind 4/25mil, 5/30mil, und 6/45mil.
3. Wahrung der Gleichförmigkeit der Richtung. Allgemein, Eine Leiterplatte sollte nicht in mehr als zwei Richtungen platziert werden. Es wird empfohlen, dass die Buchstaben links oder unten sind.

9. Network DRC inspection and structure inspection
Quality control is an important part of the PCB-Design Prozess. Zu den allgemeinen Methoden der Qualitätskontrolle gehören: Selbstkontrolle des Entwurfs, gegenseitige Prüfung des Entwurfs, Sitzungen von Sachverständigen, Sonderinspektionen, etc.

Schematische Diagramme und Strukturelementdiagramme sind die grundlegendsten Entwurfsanforderungen. Netz DRK Inspektion und strukturelle Inspektion sollen bestätigen, dass die PCB-Design erfüllt die beiden Eingabebedingungen der Schaltnetzliste und des Strukturelementdiagramms.

10. Regular Montage
In the design, aus der Perspektive von Leiterplatte assembly, the following parameters should be considered:
1. The diameter of the hole should be determined according to the maximum material condition (MMC) and the minimum material condition (LMC). Der Durchmesser einer Bohrung eines nicht tragenden Bauteils sollte so gewählt werden, dass der MMC des Stifts vom MMC des Lochs subtrahiert wird, und der Unterschied ist zwischen 0.15-0.5 mm. Und für Bandstifte, Die Differenz zwischen der Nenndiagonale des Stifts und dem Innendurchmesser des nicht unterstützten Lochs wird 0 nicht überschreiten.5mm und nicht weniger als 0.15mm.
2. Platzieren Sie kleinere Komponenten vernünftigerweise so, dass sie nicht von größeren Komponenten abgedeckt werden.
3. Die Dicke der Lötmaske sollte nicht größer als 0 sein.05mm.
4. Das Siebdruck-Logo kann sich nicht mit irgendwelchen Pads überschneiden.
5. Die obere Hälfte der Leiterplatte sollte die gleiche wie die untere Hälfte sein, um strukturelle Symmetrie zu erreichen. Weil eine asymmetrische Leiterplatte kann biegen