PCBA-Technologie - Die zwei Schritte des Lötens von Komponenten zur PCB Vorbehandlung

PCBA-Hersteller zwei Vorbearbeitungsschritte haben, Bleiumformung und Bauteileinführung, bevor die Bauteile an die Leiterplatte.

1. Zweck der Bleibildung

Bevor die Steckkomponenten auf die Leiterplatte, Ihre Leitungen müssen gebogen werden, um sich an die Installation des Leiterplatte, die Bleibildung genannt wird.

Schweißdrähte auf der Leiterplatte und das Einsetzen von Bauteilen erfordern eine Bleiformbearbeitung. Für axiale Führungskomponenten (die Bauteilleitungen erstrecken sich in einer geraden Linie von beiden Seiten), um sie auf die Leiterplatte einzuführen, muss es vertikal in die gleiche Richtung gebogen werden. Die beiden Leitungen müssen in der gleichen horizontalen Ebene und die beiden Leitungen müssen parallel sein. Dies kann nicht nur den Wärmeschock des Bleitauchzinks lindern, die Komponenten und die Leiterplatte schützen, sondern auch die Installation der Komponenten bequem machen. Zuverlässig. Für Bauteile mit Leitungen in der gleichen Richtung (wie Transistoren), um den Abstand der Wärmeleitung zu erhöhen, den thermischen Widerstand zu erhöhen und die thermische Ausdehnungs- und Kontraktionsspannung zu entlasten, die durch die Temperaturänderung verursacht wird, wenn der Lötkolben während des Lötens erhitzt wird, muss es auch behandelt werden. Achten Sie auf das Biegen und Formen in einem bestimmten Abstand von der Wurzel der Blei. Legen Sie keine Belastung auf die Wurzel an, da solche Komponenten durch Wärmebehandlung während des Produktionsprozesses brüchig werden und leicht zu brechen sind.

2. Drahtformung und Schweißen

Der Draht fungiert als Verbindungsdraht in der Leiterplatte und kann als Plug-In betrachtet werden. Daher sollten die Form und Reinigung durchgeführt werden, bevor der Draht geschweißt wird. Schneiden Sie den Draht entsprechend den Anschlussanforderungen auf eine geeignete Länge. Beachten Sie, dass der geschnittene Draht gerade und nicht verdreht sein muss. Nachdem der Draht abgezogen und verzinnt ist, verwenden Sie eine Nadelzange, um ihn in einem Abstand von 20mm vom Drahtfindende zu klemmen, und drücken Sie den Draht mit dem Daumen auf die Spitze. Drehen Sie die Nadelzange zu diesem Zeitpunkt nicht. Zu diesem Zeitpunkt müssen Sie darauf achten, den Draht mit dem Daumen zu halten, was Schmutz auf dem Draht verursachen kann. Daher wird empfohlen, eine Pinzette oder eine andere Nadelzange zu verwenden, um den Draht zusammenzubiegen.

Bestimmen Sie das Pad-Loch, das angeschlossen werden muss, stecken Sie ein Ende des gebogenen Drahtes in das Seitenloch, testen Sie die Länge der beiden Löcher, die gelötet werden sollen, nehmen Sie den Draht heraus und biegen Sie das andere Ende des Drahtes in einen rechten Winkel; Sie können den Draht auch nicht in das Loch einführen In der Mitte wird das Einfügeteil senkrecht zum Wagenheber nach oben gebogen, und das andere Ende ist mit dem Loch ausgerichtet, das auf der anderen Seite geschweißt werden soll, und der Draht wird direkt in einem rechten Winkel gebogen.

Nachdem der Draht gebildet ist, stecken Sie den Draht in das Loch des Pads. Beim Einführen des Drahtes sollte die Leitung des Drahtes vertikal sein. Wenn der Draht zu kurz oder zu lang ist, führt dies zum Versagen des Drahtschweißens.

Nachdem der Draht eingeführt wurde, müssen die Lötarbeiten auf der anderen Seite der Platine durchgeführt werden. Wenn die Leiterplatte umgedreht und direkt verlötet wird, kann der Draht aus dem Pad-Loch fallen. Daher muss eine bestimmte Methode gewählt werden. Der Draht kann nach dem Einsetzen des Drahtes gebogen werden Reinigen, halten Sie die Drähte vom Fallen ab, achten Sie darauf, dass die Nadelzange beim Biegen parallel zur Leiterplatte bleibt, biegen Sie die Drähte bei 30° zur Leiterplatte, verwenden Sie die gleiche Methode, um die andere Seite des Drahtes zu biegen, die Biegerichtung sollte entlang der Richtung der Kupferfolie der Leiterplatte sein, kann nicht über seine Kante gehen. Darüber hinaus kann auch eine isolierte kleine Platte verwendet werden. Nachdem die Anschlussdrahtleitungen eingeführt wurden, decken Sie die isolierte kleine Platine auf der Verbindungsfläche ab und drehen Sie dann die isolierte kleine Platine und die Leiterplatte, um das Löten abzuschließen. Diese Methode ist das Entlöten auf der Leiterplatte. Manchmal gibt es offensichtliche Vorteile.

Nachdem der Anschlussdraht gelötet ist, Den Anschlussdraht reinigen und den überschüssigen Anschluss mit einer Diagonalzange abschneiden. Die reservierte Länge der Verbindung darf den Radius der PCB-Pad, und es sollte so bündig wie möglich mit der Oberseite der Lötstelle sein, die durch das Lot gebildet wird.