PCBA-Technologie - Vorteile der doppelseitigen Gruppenmethode FPC und SMT

Vorteile von FPC flexible Leiterplatte

In der elektronischen Produktverarbeitungsindustrie, Leiterplatten werden in hart und weich unterteilt. Traditionell Leiterplatten sind im Allgemeinen steif Leiterplatten, während flexibel Leiterplatten werden gedruckt Leiterplatten mit speziellen Funktionen, hauptsächlich in Mobiltelefonen verwendet, Notebooks, und PDA., Digitalkameras, LCD-Bildschirme und andere Produkte. Was sind also die Vorteile von FPC flexible Leiterplattes?

Die flexible Leiterplatte ist eine Leiterplatte aus einem flexiblen Isoliersubstrat, das viele Vorteile hat, die eine starre Leiterplatte nicht hat:

1.Es kann gebogen, gewickelt und frei gefaltet werden und kann beliebig entsprechend den Raumlayoutanforderungen angeordnet werden und kann im dreidimensionalen Raum bewegt und gedehnt werden, um die Integration der Komponentenverfügung und Drahtverbindung und der hohen Flexibilität zu erreichen.

2.Bei der Montage und Verbindung von Komponenten ist der Leiterquerschnitt der FPC-Platine dünn und flach im Vergleich zur Verwendung von leitfähigen Kabeln, die die Größe der Leiter reduziert und entlang des Gehäuses gebildet werden kann, wodurch die Struktur der Ausrüstung kompakter und vernünftiger wird, und kann nicht nur die Größe der Elektronik reduzieren Das Volumen des Produkts hat auch viel Gewicht reduziert, um die Bedürfnisse der Entwicklung elektronischer Produkte in Richtung hoher Dichte, Miniaturisierung und hoher Zuverlässigkeit zu erfüllen.

3. Verwenden Sie die FPC Soft Board um die Verbindung zu installieren, das den Fehler bei der Verdrahtung mit Drähten und Kabeln beseitigt. Solange die Bearbeitungszeichnungen korrigiert und übergeben werden, alle Wicklungskreise, die später produziert werden, werden gleich sein. Es gibt keine falsche Verbindung bei der Installation der Verbindungsleitung, und die Konsistenz der Installation und Verbindung ist gewährleistet.

4. Wenn die FPC wird installiert und angeschlossen, weil es auf den drei Ebenen von X verdrahtet werden kann, Y, und Z, die Schaltverbindung wird reduziert, die Zuverlässigkeit des gesamten Systems erhöht wird, und die Inspektion des Fehlers wird bequem zur Verfügung gestellt.

5. Entsprechend den Anforderungen des Gebrauchs können beim Entwerfen der FPC-Weichplatte die Parameter wie Kapazität, Induktivität, charakteristische Impedanz, Verzögerung und Dämpfung gesteuert werden, und es kann entworfen werden, um die Eigenschaften einer Übertragungsleitung zu haben, und die elektrischen Parameter sind in hohem Grade steuerbar.

FPC flexible Leiterplatten haben die Vorteile einer guten Flexibilität, Wärmeableitung, Lötbarkeit, einfache Montage, hohe Verdrahtungsdichte und niedrige Gesamtkosten. Die Konstruktion von Weich- und Hartkombinationen gleicht auch die Flexibilität des flexiblen Substrats bis zu einem gewissen Grad aus. Die leichte Unzulänglichkeit der Bauteiltragfähigkeit macht den Einsatzbereich immer breiter.

SMT Patch Verarbeitung doppelseitiger Gruppenmethode

SMC/SMD und T.HC können auf derselben Seite der Leiterplatte gemischt und verteilt werden. Gleichzeitig kann SMC/SMD auch auf beiden Seiten der Leiterplatte verteilt werden. Die doppelseitige Hybridmontage nimmt doppelseitige Leiterplatte, Doppelwellenlöten oder Reflow-Löten an. Bei dieser Art der Montage gibt es auch einen Unterschied zwischen SMC/SMD oder SMC/SMD. Im Allgemeinen ist es vernünftig, entsprechend der Art von SMC/SMD und der Größe der Leiterplatte zu wählen. In der Regel wird die First-Stick-Methode mehr angenommen. Bei dieser Art der Montage werden üblicherweise zwei Montagemethoden verwendet:

(1) SMC/SMD und FHC auf der gleichen Seite, SMC/SMD und THC sind auf der gleichen Seite der Leiterplatte.

(2) SMC/SMD und iFHC haben verschiedene Seitenmethoden, setzen Sie den integrierten Chip (SMIC) und THC auf die A-Seite der Leiterplatte und setzen Sie den SMC und den kleinen Umrisstransistor (SOT) auf die B-Seite.

Diese Art der Patch-Verarbeitung und Montagemethode hat eine hohe Montagedichte aufgrund der Montage von SMC/SMD auf einer oder beiden Seiten der Leiterplatte und des Einfügens und der Montage von bleihaltigen Komponenten, die schwer zu oberflächlich montiert werden können.

Die Montagemethode und der Prozessablauf von SMT-Chipverarbeitung mainly depend on the type of surface mount component (SMA), Art der verwendeten Bauteile und Bedingungen der Montageausrüstung. Allgemein, SMA kann in drei Arten einseitig gemischter Baugruppe unterteilt werden, doppelseitige Mischmontage und vollflächige Montage, insgesamt sechs Montagemethoden. Verschiedene Arten von SMA haben unterschiedliche Montagemethoden, und der gleiche Typ von SMA kann auch verschiedene Montagemethoden haben.