PCBA-Technologie - SMT Platzierungsmaschinenprogrammierung und PCB Arbeit und Materialien

Das Bestückungsmaschinenprogramm besteht aus einer Vielzahl von Informationen. Vor der Programmierung der Bestückungsmaschine ist es in der Regel notwendig, neben den inhärenten Parametern der Maschine die folgenden Grundrohstoffe vorzubereiten.

1. Die Koordinatendaten des Bauteils

Die Koordinatendaten des Bauteils beziehen sich auf die Koordinatenposition des Bauteils auf der Leiterplatte, also die x-, y-Koordinaten des Bauteils und den Montagewinkel des Bauteils. Die Koordinatendaten, die durch eine Aktie bereitgestellt werden, umfassen auch die Koordinatendaten des Referenzpunkts, die Positionsnummer der Komponente und die Paketinformationen usw. Die Konstruktionsabteilung der SMT Patch Proofing Hersteller verwendet weitgehend computergestützte Design- und Fertigungssoftware (CAD/CAM), um Leiterplatten zu entwerfen, Die meisten für die Bestückungsmaschinenprogrammierung erforderlichen Merkmalsdaten können aus den entsprechenden Datendateien des CAD/CAM-Systems bezogen werden. Generell können CAD/CAM-Systeme Textdateien zu Bauteilkoordinatendaten direkt ausgeben.

2. Komponentenliste und Komponenteninformationen

Die Komponentenliste wird auch Stückliste genannt, die den Materialcode des Bauteils, die Art und Beschreibung des Materials, den Verpackungsstandard, die Etikettennummer des Bauteils und die Menge dieses Materials im Produkt enthält. Programmierer können Code, Anzahl und Menge der verschiedenen Komponenten durch Stücklisten kennen. Die Bauteilinformationen umfassen die Eigenschaften des Materials und die Verpackung des Materials. Die Eigenschaften des Materials, wie Länge, Breite, Dicke des Bauteils sowie Abstand und Länge der Stifte, werden für den Aufbau der Bauteildatenbank während der Programmierung verwendet. Darüber hinaus muss der Programmierer auch die Verpackung des Materials kennen, um den geeigneten Zuführer für das Material auszuwählen und den geeigneten Winkel für das Material in der Zuführliste zu bestimmen.

3. Informationen über Leiterplatten

Die Informationen der Leiterplatte können Programmierer mit drei Aspekten der Information versorgen:

1) Die Größe der Leiterplatte und wie man die Leiterplatte verbindet;

2) Die Paketinformationen des Bauteils – für einzelne Bauteile, die nicht vollständig in CAD und B0M dargestellt werden können, kann die Bauteildatenbank über das Landmuster des Bauteils bearbeitet werden;

3) Der tatsächliche smt-Montagewinkel der Komponente-die Information der Leiterplatte kann eine leere Platine ohne Komponenten sein, oder die elektronische Grafik der Leiterplatte kann aus der elektronischen Datei der Leiterplatte erhalten werden.

Vorsichtsmaßnahmen für PCBA-Vertragsarbeits- und Materialbeschaffungsprozesse

Zu den Themen, die im Beschaffungsprozess beachtet werden müssen, gehören vor allem die Festlegung der Vorlaufzeit, die Begrenzung der Beschaffungsmenge und die Verbesserung des Auftragsänderungssystems. Der Herausgeber von Zhongyan Electronics wird sie unten erklären und vorstellen.

1. Berechnung des Bedarfsdatums

Berechnen Sie das erforderliche Datum anhand der relevanten Vorlaufzeit. Produktionsdurchlaufzeit umfasst Eingangs- und Produktionsdurchlaufzeit, die sich hauptsächlich auf die Anzahl der Tage bezieht, an denen das Ein- und Ausgabedatum jeder Prozessstufe einer Charge von Produkten (von Rohlingen, Teilen, Produkten usw.) vor dem Ausgabedatum des Endprodukts liegen.

Dieses Datum ist unklar und genau und hängt direkt mit der Effizienz der Einkaufsaktivitäten des Unternehmens zusammen. Wir können uns vorstellen, dass für einige Unternehmen mit komplexen Rohstoffen jeder Produktionsauftrag Dutzende von Materialien oder sogar Hunderte umfasst. Gleichzeitig müssen PCBA-Lohnarbeits- und Materialunternehmen entsprechend der unterschiedlichen Materialzuführungszeit und den unterschiedlichen Bedarfsterminen jedes Materials besonders gute Arbeit bei der Berechnung des Bedarfsdatums leisten.

Ob die Vorlaufzeitseinstellung angemessen ist oder nicht, hängt direkt davon ab, ob die Zeit im Materialbedarfsplan korrekt ist. Daher müssen bei der Umsetzung des Beschaffungsprozesses Vorlaufzeit und Nachfragedatum berechnet werden.

2. Faktoren, die die Menge der Nachfrage beeinflussen

Ein solches Phänomen sehen wir oft in der Beschaffung, die Bedarfsmenge der anspruchsvollen Abteilung ist immer inkonsistent mit der endgültigen Einkaufsmenge. Es gibt auch einige unausgesprochene Regeln in der Beschaffungsbranche, wie Beschränkungen der Mindestabnahmemenge oder der Einkaufsverpackungsmenge. Dies ist einer der Faktoren, die die Anzahl der Einkäufe beeinflussen. Wenn das Unternehmen damit nicht richtig umgeht, wird die Beschaffung nicht nur die Kosten senken, sondern auch enorme wirtschaftliche Verluste für das Unternehmen mit sich bringen.

3. Die Vorteile der direkten Überprüfung von Bestellungen

Um den historischen Änderungsdokument der Bestellung zu führen, kann das Unternehmen festlegen, dass die Bestellung automatisch überprüft wird. Wenn die Anforderung in eine Bestellung umgewandelt wird, wird die generierte Bestellung automatisch überprüft und der einkaufende Benutzer kann keine Änderungen direkt an der Bestellung vornehmen.

Wenn der Käufer die relevanten Daten ändern muss, muss er die Änderung der Bestellung durch Methoden wie Bestelländerungsauftrag oder Fallschließung umsetzen. Mit anderen Worten, jede Änderung der Bestellung hinterlässt einen historischen Datensatz. Diese Aufzeichnungen werden enorme Vorteile für die zukünftige Abfrage und Verfolgung des Unternehmens bringen.