PCBA-Technologie - Zusammenfassung des technologischen Prozesses der SMT-Verarbeitung

SMT-Prozess 1, Leiterplattenqualität Aus jeder Charge von Waren oder einer bestimmten Chargennummer, Nehmen Sie eine Probe, um ihre Lötbarkeit zu testen. Diese Leiterplatte wird zunächst mit den Produktdaten des Herstellers und dem auf dem IPC kalibrierten Leiterplattenstandard verglichen.. Der nächste Schritt ist, die Lotpaste auf das Lötpad zu drucken und Reflow. Wenn organischer Fluss verwendet wird, Es muss gereinigt werden, um die Rückstände zu entfernen. Bei der Beurteilung der Qualität von Lötstellen, Wir sollten auch das Aussehen und die Abmessungen der Leiterplatte nach dem erneuten Löten bewerten. Das gleiche Prüfverfahren kann auch auf den Wellenlötprozess angewendet werden.

SMT-Prozess drei: schlanke Pitch-Fähigkeiten Schlanke Pitch-Montage ist ein führendes Konzept der Konstruktion und Herstellung. Die Komponentendichte und Unordnung sind weit größer als die Mainstream-Produkte auf dem aktuellen Markt. Wenn es in den Massenproduktionszeitraum eintritt, Es ist notwendig, einige Parameter zu ändern, bevor Sie es in die Produktionslinie setzen.

Die Abmessungen und der Abstand der Lötpads entsprechen in der Regel dem IPC-SM-782A Standard. Um jedoch die Anforderungen des Herstellungsprozesses zu erfüllen, haben die Form und Größe einiger Lötpads eine leichte Balance mit diesem Standard. Beim Wellenlöten ist die Pad-Größe im Allgemeinen etwas größer, um mehr Flussmittel und Löt zu haben. Bei einigen Bauteilen, die in der Regel nahe an den oberen und unteren Grenzen der Prozesstoleranz gehalten werden, ist es notwendig, die Größe des Lötpads entsprechend anzupassen.

SMT-Prozess vier: Prüfung und Reparatur. Allgemein, es ist angemessen, ungenau und zeitaufwändig, kleine Desktop-Testwerkzeuge zur Erkennung von Bauteil- oder Prozessfehlern zu verwenden. Die Prüfmethode ist bei der Beschreibung zu berücksichtigen.. Zum Beispiel, wenn Sie den ICT-Test nutzen möchten, Sie müssen über das Internet nachdenken. Wenn die vollständige Inspektion jedes Produkt in einer Charge von Produkten einzeln inspizieren soll, nach der Auswahl der nicht qualifizierten Produkte, Es wird davon ausgegangen, dass der Rest alle qualifizierten Produkte sind. Obwohl dieses Qualitätsprüfverfahren für elektromechanische Großgeräte mit kleinen Produktionschargen geeignet ist, die meisten Produkte mit großen Produktionschargen, wie elektronische Bauelemente, sind nicht geeignet. Wenn die Produktleistung groß ist, die Inspektionselemente sind viele oder die Inspektion ist komplizierter, Es wird unweigerlich viel Personal und materielle Ressourcen kosten, um die vollständige Inspektion durchzuführen. Zur gleichen Zeit, Es ist immer noch unvermeidlich, dass falsche Inspektionen und verpasste Inspektionen auftreten. Beschreiben Sie einige Testpunkte, die die Sonde berühren kann. Im Testsystem befinden sich vorab geschriebene Programme, die Funktion jeder Komponente testen kann, Hinweis darauf, welches Bauteil fehlerhaft oder falsch platziert ist, und kann unterscheiden, ob die Leiterplattenlöten Gelenke sind hervorragend. Der Erkennungsfehler sollte auch den Kurzschluss zwischen den Bauteilkontakten umfassen, und das Aussehen des leeren Lots zwischen den Stiften und den Lötpads. Der ICT-Test besteht darin, verschiedene Werkzeuge und Prüfverfahren ohne die Notwendigkeit des Produkts herzustellen. Wenn der Test bei der Beschreibung des Produkts berücksichtigt wird, Das Produkt wird in der Lage sein, die Qualität jeder Komponente leicht zu erkennen und Leiterplattenkontakt.