PCB Reflow Löten Zinn- und Bleilegierung als Komponente der Lotpaste zu verwenden. Die Lotpaste wird durch berührungslose Erhitzungsverfahren wie Infrarotstrahlen erhitzt und verflüssigt, Heißluft, etc. Das Wellenlötverfahren kann zum Löten von Bauteilen mit Stiften und einigen extern haftenden Bauteilen verwendet werden, Es ist jedoch zu beachten, dass diese Komponenten mit Epoxidharz fixiert werden müssen, bevor sie dem Schmelzzinofen ausgesetzt werden. Folgende Online-Produktionsverfahren stehen als Referenz zur Verfügung: Reflow-Löten, Doppelseitiges Reflow-Löten von Leiterplatten, Reflow/Wellenlöten, doppelseitiges Reflowing/Wellenlöten, doppelseitiges Reflowing/Selektivwellenlöten, etc.
Das Ruppert-Verfahren bietet Verfahrenstechnikern ein Verfahren zum Löten von Reflow-Bauteilen und Plug-In-Bauteilen in einem Durchgang. Legen Sie eine berechnete Menge Lotpaste in die Nähe jedes perforierten Pads. Wenn die Lotpaste geschmolzen ist, fließt sie aktiv in das Durchgangsloch, füllt das Loch und schließt die Lötstelle ab. Bei diesem Verfahren müssen die Bauteile der hohen Temperatur beim Reflow standhalten können.
Die Entwicklung von Werkzeugen zur Montage von Leiterplatten erfordert detaillierte Daten wie CAD. Die Daten, die von Gerber file oder IPC-D-350 zur Herstellung der Platine verwendet werden, werden auch häufig bei der Zusammenstellung von Maschinenprogrammen, beim Öffnen und Drucken von Stahlplatten und bei der Herstellung von Prüfvorrichtungen verwendet. Obwohl die Kompatibilität der in jedem Teil verwendeten Programme unterschiedlich ist, verfügt die voll aktive mechanische Ausrüstung im Allgemeinen über Software, die die CAD-Daten aktiv in ein erkennbares Format umwandelt oder übersetzt. Zu den Einheiten, die Daten verwenden, gehören Programme für die Montage von Maschinen, die Herstellung von bedruckten Stahlplatten, die Herstellung von Vakuumvorrichtungen und Prüfvorrichtungen usw.
Es ist unpraktisch zu entscheiden, dass die leistungsstärkste Baugruppe das gleiche Montageverfahren für alle Produkte bietet. Bezüglich der Montage verschiedener Leiterplattenteile, unterschiedliche Dichten und Unordnung, mindestens zwei oder mehr Montageverfahren werden verwendet. Was die schwierigere Montage von Feinteilkomponenten angeht, Verschiedene Montagemethoden sind erforderlich, um Leistung und Ausbeute zu gewährleisten.
Wenn die Komplexität des Prozesses zunimmt, steigen auch die Kosten. Zum Beispiel muss der Zeichner vor dem Zeichnen der Feinteilkomponente auf einer Seite oder auf beiden Seiten die Schwierigkeit und Kosten des Prozesses kennen. Der andere ist der gemischte Prozess. PC-Platinen verwenden in der Regel ein gemischtes Verfahren, das heißt, ein perforiertes Bauteil ist auf der Platine enthalten. In einer automatisierten Produktionslinie ist das Reflow-Löten die primäre Methode für äußere Klebstoffkomponenten, während Wellenlöten die primäre Methode für fixierte Bauteile ist. Zu diesem Zeitpunkt ist es für Komponenten mit Stiften notwendig, zu warten, bis die Reflow-Komponenten montiert sind, bevor sie montiert werden.
Die Konsistenz der Platzierung der externen Klebstoffkomponenten ist nicht unbedingt notwendig, um die Platzierung aller Komponenten als gleich zu beschreiben, aber für die gleiche Art von Komponenten trägt die Konsistenz zur Verbesserung der Effizienz der Montage und Inspektion bei. Für eine unordentliche Platine haben Komponenten mit Pins in der Regel die gleiche Platzierung, um Zeit zu sparen. Der Grund ist, dass die Greifköpfe zum Platzieren der Komponenten im Allgemeinen in einer Richtung befestigt sind, und es ist notwendig, die Platine zu drehen, um die Platzierungsposition zu ändern. Was die allgemeinen Oberflächenklebekomponenten betrifft, da der Greifer der Platzierungsmaschine frei rotieren kann, gibt es in dieser Hinsicht kein Problem. Wenn Sie jedoch durch den Wellenlötrofen gehen wollen, müssen die Bauteile in ihrer Ausrichtung ausgerichtet sein, um die Zeit zu verkürzen, die sie dem Zinnstrom ausgesetzt sind.
Die Montage der Platine kann angemessen einfach oder sehr unordentlich sein, je nach Form und Dichte der Leiterplattenkomponenten. Eine unordentliche Darstellung kann eine starke Produktion machen und die Schwierigkeit verringern, aber wenn der Darsteller nicht auf die Details des Prozesses achtet, es wird sehr schwierig werden. Der PCB-Montageplan muss zu Beginn der Zeichnung berücksichtigt werden. Allgemein, solange die Ausrichtung und Platzierung der Bauteile angepasst werden, die Massenproduktion kann erhöht werden. Wenn die PC-Platine klein ist, hat eine unregelmäßige Form oder hat Komponenten sehr nah an der Kante der Platte, Sie können über die Methode der Verbindung der Platine für die Massenproduktion nachdenken.