PCBA-Technologie - PCBA Patch Processing Control

PCBA-Patchverarbeitungssteuerung Bei der PCBA-Patchverarbeitung sollten Lötpaste, Patchkleber und Komponentenverlust als einer der wichtigsten Prozesssteuerungsinhalte durch Quoten verwaltet werden. PCBA-Verarbeitung und Produktion beeinflussen direkt die Qualität des Produkts, so dass es notwendig ist, Faktoren wie Prozessparameter, Prozesse, Personal, Ausrüstung, Daten, Verarbeitung und Prüfung und Werkstattumgebung zu steuern. Es sollte ein klares System der beruflichen Verantwortung für Schlüsselpositionen geben. Leiterplattenbetreiber sollten streng geschult und überprüft werden und mit Zertifikaten arbeiten. Leiterplattenhersteller sollten über eine Reihe formaler Produktionsmanagementmethoden verfügen, wie die Implementierung von Erstartikelinspektion, Selbstinspektion, gegenseitige Inspektion und Inspektionskriterien. Wer die Prüfung des vorherigen Prozesses nicht bestanden hat, kann nicht auf den nächsten Prozess übertragen werden.

1. Produktchargenverwaltung. Die nicht konformen Produktkontrollverfahren müssen klare Regeln für die Isolierung, Identifizierung, Aufzeichnung, Bewertung und Handhabung nicht konformer Produkte enthalten. Im Allgemeinen sollte SMA nicht mehr als dreimal repariert werden, und Komponenten sollten nicht mehr als zweimal repariert werden.2, PCB-Produktionsausrüstung Schutz und Wartung. Die kritischen Geräte sollten regelmäßig von Vollzeitschutzpersonal inspiziert werden, um die Ausrüstung in gutem Zustand zu halten, den Zustand der Ausrüstung zu verfolgen und zu überwachen, Probleme rechtzeitig aufzudecken, Korrektur- und Vorbeugungsmaßnahmen zu ergreifen und sie rechtzeitig zu schützen und zu reparieren.3, Produktionsumfeld1. Wasser- und Stromversorgung2. Die Umweltanforderungen der PCBA-Produktionslinie-Temperatur, Feuchtigkeit, Lärm, Sauberkeit.3. PCBA-Site (einschließlich Komponentenbibliothek) antistatisches System.4. Die Einnahmen- und Ausgabenrichtlinien, Betriebsverfahren und Prozessdisziplinen der PCBA-Produktionslinie.4. Die Produktionsstätte muss angemessen eingerichtet und die Kennzeichnung korrekt sein. Die Lagerinformationen und die laufenden Arbeiten müssen klassifiziert und gelagert, ordentlich gestapelt und das Hauptbuch einheitlich sein. 5. Zivilisierte Produktion. Inklusive: sauber, kein Schmutz; Zivilisierte Operation, kein wildes und ungeordnetes Operationsverhalten. Das Management vor Ort muss über Normen, Inspektionen, Inspektionen und Aufzeichnungen verfügen und täglich "6S" (Verpackung, Berichtigung, Reinigung, Reinigung, Qualität und Service) Aktivitäten durchführen. Im Laufe der Jahre sind wir stolz darauf, eine 99% pünktliche Lieferrate aufrechtzuerhalten. Wir arbeiten in drei Schichten, damit Ihre Leiterplatte wie geplant und so früh wie möglich auf Ihrem Schreibtisch erscheinen kann. Sie können DHL und andere Kurierdienste wählen, um Geschwindigkeit und Budget auszugleichen. Wir nutzen nur Dienstleistungen von zuverlässigen und seriösen Unternehmen.24-Stunden-Kundenservice Wenn Sie Probleme haben, können Sie den Kundendienst vor Ort kontaktieren, um auf Ihre E-Mails oder Nachrichten zu antworten. Von dem Moment an, in dem Sie die Gerber-Datei einreichen, bis zum Moment, in dem Sie die Leiterplatte und die montierte Leiterplatte erhalten, wird unser Servicepersonal Ihre Bestellung mit Zufriedenheit bearbeiten. Kundenreklamationen und RückerstattungPCB legt großen Wert auf Kundenzufriedenheit, daher haben wir eine verantwortliche Kundenreklamationsabteilung eingerichtet. Wenn Sie nach Erhalt unserer Produkte mit unseren Produkten unzufrieden sind, können Sie uns bitten, eine Rückerstattung auf Ihr iPCB-Guthaben-Konto zu beantragen oder die fehlgeschlagene Bestellung erneut zu produzieren. Wenn Sie mit unserem Service immer noch unzufrieden sind oder Vorschläge haben, können Sie uns natürlich eine E-Mail senden, damit wir mehr Zeit damit verbringen können, den Service zu verbessern und ein vollständiges Vorschlagssystem einzurichten, um unsere Kunden zufrieden zu stellen und ihre Interessen zu gewährleisten.