PCBA-Technologie - Managementmethode des MSL Feuchtesensors in der PCBA Verarbeitung

Managementmethode des MSL Feuchtesensors in PCBA-Verarbeitung

Viele EMS-Elektronikfertigungsanlagen stoßen oft auf feuchtigkeitsempfindliche elektronische Komponenten, auf die geachtet werden muss. Wegen unsachgemäßer Verwaltung feuchtigkeitsempfindlicher Komponenten führt dies direkt zu schlechtem Löten, was zu Fehlern wie Fehllöten, kontinuierlichem Zinn und niedrigem Zinn führt. Das Management von feuchtigkeitsempfindlichen Komponenten erfolgt hauptsächlich aus zwei Aspekten: Lagerung und Zuführung.

Jede Art von Feuchtesensor hat ihren MSL (Moisture Sensitivity Level), der die maximale Belichtungszeit des Feuchtesensors und das Zuführintervall eindeutig angibt. Sobald die Vereinbarung überschritten ist, muss vor dem Online-Betrieb streng gebacken werden. Feuchteempfindliche Bauteile werden in der Regel in einem feuchtigkeitsdichten Schrank mit spezifischen Funktionen gelagert. Es wird empfohlen, einen bestimmten Temperatur- und Feuchtigkeitsalarm auf dem feuchtigkeitsdichten Schrank zu installieren, um das Lagerpersonal daran zu erinnern, dass sobald die Luftfeuchtigkeit den Standard überschreitet, ein Alarm und manuelle Eingriffe durchgeführt werden. Beim Herausnehmen müssen Sie den Zustand der Feuchtigkeitsetikettenkarte überprüfen und die Zeit der Entnahme und die Zeit der Rückgabe des restlichen Materials in die Box aufzeichnen.

Es gibt acht Stufen der MSL-Klassifizierung

Niveau 1-kleiner als oder gleich 30°C/85% RH, unbegrenzte Standzeit

Niveau 2-Weniger als oder gleich 30°C/60% RH Ein Jahr Standzeit

Klasse 2a-Weniger als oder gleich 30°C/60% RH Vier Wochen Standzeit

Niveau 3-kleiner als oder gleich 30°C/60% RH 168 Stunden Standzeit

Niveau 4-Weniger als oder gleich 30°C/60% RH 72 Stunden Standzeit

Niveau 5-Weniger als oder gleich 30°C/60% RH 48 Stunden Standzeit

Niveau 5a-Weniger als oder gleich 30°C/60% RH 24 Stunden Standzeit

Niveau 6-Weniger als oder gleich 30°C/60% RH 12 Stunden Lebensdauer (Für Stufe 6 müssen die Komponenten vor Gebrauch gebacken und innerhalb der auf dem feuchtigkeitsempfindlichen Aufmerksamkeitsschild angegebenen Frist nachgefüllt werden)

Der Prozess der MSL-Bestimmung ist:

(1) Guter IC leitet SAT, um zu bestätigen, dass es keine Delamination gibt.

(2) Backen Sie den IC, um Feuchtigkeit vollständig zu entfernen.

(3) Befeuchten Sie entsprechend MSL-Niveau.

(4) Bestehen Sie IR-Reflow 3-mal (simulieren Sie IC-Upload, Reparatur und Demontage, Reparatur und Upload).

(5) SAT-Test, ob es Delaminationsphänomen und IC-Testfunktion gibt.

Wenn es den oben genannten Test bestehen kann, bedeutet dies, dass das IC-Paket das MSL-Niveau erfüllt.

Im Allgemeinen, wird die Fabrik strenge Formen formulieren, Verpflichtung der Betreiber, vor jedem Pick-and-Place eine strenge Registrierung vorzunehmen, Inspektion und Zuführung, um die Wirksamkeit der Materialien zu gewährleisten. Das Management feuchtigkeitsempfindlicher Komponenten ist eine äußerst kritische Betriebsanforderung im gesamten PCBA Prozessing process, und strenge Verwaltung durchgeführt werden muss.

ipcb ist eine hochpräzise, hochwertige Leiterplattenhersteller, wie: isola 370hr PCB, Hochfrequenz-Leiterplatte, Hochgeschwindigkeits-PCB, c Substrat, c Prüftafel, Impedanz-Leiterplatte, HDI-Leiterplatte, Rigid-Flex PCB, vergrabene blinde Leiterplatte, Advanced PCB, Mikrowellenplatine, telfon PCB und andere ipcb sind gut in Leiterplattenherstellung.