PCB-Neuigkeiten - Sprechen über den Herstellungsprozess der Leiterplatte

Die Leiterplattenherstellung process starts with a "substrate" made of glass epoxy (Glass Epoxy) or similar materials
Image (forming/wire making)

The first step is to establish the wiring between the parts. Wir verwenden Subtractive Transfer, um den Arbeitsfilm auf dem Metallleiter auszudrücken. Diese Technik besteht darin, eine dünne Schicht Kupferfolie auf der gesamten Oberfläche zu verteilen und den Überschuss zu beseitigen. Additive Musterübertragung ist eine weitere Methode, die weniger Menschen verwenden. Es ist eine Methode, Kupferdrähte nur dort zu verlegen, wo sie benötigt werden, Aber wir reden hier nicht darüber..
Wenn Sie ein doppelseitiges Brett herstellen, dann werden beide Seiten des PCB-Substrats mit Kupferfolie bedeckt. Wenn Sie eine mehrschichtige Platine herstellen, Der nächste Schritt wird diese Bretter zusammenkleben.
Das folgende Flussdiagramm beschreibt, wie die Drähte auf dem Substrat gelötet werden.
Positiver Fotolack besteht aus Sensibilisator, which will dissolve under lighting (negative photoresist will decompose if it is not illuminated). Es gibt viele Möglichkeiten, den Fotolack auf der Kupferoberfläche zu behandeln, but the most common way is to heat it and roll it on the surface containing the photoresist (called dry film photoresist). Es kann auch flüssig auf den Kopf gesprüht werden, aber der trockene Filmtyp bietet eine höhere Auflösung und kann auch dünnere Drähte produzieren.
Die Haube ist nur eine Vorlage für die Leiterplattenschicht in der Fertigung. Vor dem Fotolack auf der Leiterplatte UV-Licht ausgesetzt ist, the light shield covering it can prevent some areas of the photoresist from being exposed (assuming a positive photoresist is used). Diese Bereiche, die durch Fotolack abgedeckt werden, werden zu Verkabelung.
Nach der Entwicklung des Fotolacks, die anderen blanken Kupferteile, die geätzt werden sollen. Der Ätzprozess kann die Platte in das Ätzlösemittel eintauchen oder das Lösungsmittel auf die Platte sprühen. Generally used as etching solvents are ferric chloride (Ferric Chloride), alkaline ammonia (Alkaline Ammonia), sulfuric acid plus hydrogen peroxide (Sulfuric Acid + Hydrogen Peroxide), and copper chloride (Cupric Chloride). Nach dem Ätzen, der verbleibende Fotolack wird entfernt. Dies wird ein Stripping-Prozess genannt.
Drilling and plating
If you are making a multi-layer PCB with buried or blind holes, Jede Schicht der Platte muss vor dem Verkleben gebohrt und galvanisch beschichtet werden. Wenn Sie diesen Schritt nicht durchlaufen, dann gibt es keine Möglichkeit, sich miteinander zu verbinden.
Nach dem Bohren durch die Maschine entsprechend den Bohranforderungen, the inside of the hole must be electroplated (Plated-Through-Hole technology, PTH). Nach dem Inneren von Kongbi ist Metall behandelt, Die inneren Schichten der Schaltung können miteinander verbunden werden. Vor Beginn der Galvanisierung, Der Schmutz im Loch muss gereinigt werden. Dies liegt daran, dass das Harz-Epoxid nach dem Erhitzen einige chemische Veränderungen hervorruft, und es wird die interne PCB-Schicht abdecken, so muss es zuerst entfernt werden. Sowohl die Reinigung als auch die Galvanik werden im chemischen Prozess abgeschlossen.
Mehrschichtige Leiterplatte pressing
Each single layer must be pressed together to make a multilayer board. Die Pressmaßnahme beinhaltet das Hinzufügen einer Isolierschicht zwischen den Schichten und das Festkleben miteinander. Wenn es Durchgänge durch mehrere Schichten gibt, jede Schicht muss wiederholt verarbeitet werden. Die Verdrahtung an den Außenseiten der Mehrschichtplatte wird normalerweise verarbeitet, nachdem die Mehrschichtplatte laminiert ist.
Prozesslötmaske, screen printing surface and gold finger part plating
Next, Abdeckung der Lötmaske auf der äußersten Verdrahtung, so dass die Verkabelung nicht das Plattierungsteil berührt. Die Siebdruckfläche wird darauf gedruckt, um die Position jedes Teils zu markieren. Es kann keine Verkabelung oder goldene Finger abdecken, Andernfalls kann es die Lötbarkeit oder die Stabilität der Stromverbindung verringern. Der Goldfingerteil ist normalerweise mit Gold überzogen, Damit beim Einstecken des Erweiterungsschlitzes eine hochwertige Stromverbindung gewährleistet werden kann.
test
To test whether the PCB has a short circuit or open circuit, Sie können optische oder elektronische Prüfungen verwenden. Die optische Methode verwendet Scannen, um die Defekte in jeder Schicht zu finden, und der elektronische Test verwendet normalerweise eine fliegende Sonde, um alle Verbindungen zu überprüfen. Elektronische Prüfung ist genauer beim Finden von Kurzschlüssen oder offenen Schaltungen, Optische Tests können jedoch leichter falsche Lücken zwischen Leitern erkennen.
Parts installation and welding
The last step is to install and weld the parts. Sowohl THT- als auch SMT-Teile werden mit Maschinen und Geräten auf der Leiterplatte installiert.
THT-Teile werden normalerweise mit einer Methode namens Wave Löten gelötet. Dadurch können alle Teile auf einmal auf die Leiterplatte gelötet werden. Schneiden Sie zuerst die Stifte nahe am Brett und biegen Sie sie leicht, damit die Teile befestigt werden können. Bewegen Sie dann die Leiterplatte zur Wasserwelle des Co-Lösungsmittels, so dass der Boden mit dem Co-Lösungsmittel in Kontakt kommt, so dass das Oxid auf dem unteren Metall entfernt werden kann. Nach dem Erhitzen der Leiterplatte, Dieses Mal wird es auf das geschmolzene Lot bewegt, und das Löten ist nach Kontakt mit der Unterseite abgeschlossen.
Die Methode des automatischen Schweißens von SMT-Teilen wird Over Reflow Löten genannt. Das Pastenlot mit Flussmittel und Lot wird einmal verarbeitet, nachdem die Teile auf der Leiterplatte montiert sind, und dann wieder verarbeitet, nachdem die Leiterplatte erhitzt wurde. Nachdem die Leiterplatte abgekühlt ist, das Löten ist abgeschlossen, und der nächste Schritt ist die Vorbereitung auf den Endtest der Leiterplatte.