Präzisions-Leiterplattenherstellung, Hochfrequenz-Leiterplatten, mehrschichtige Leiterplatten und Leiterplattenbestückung.
PCB-Neuigkeiten

PCB-Neuigkeiten - Sorten und Eigenschaften von PCB-Substratmaterialien

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PCB-Neuigkeiten - Sorten und Eigenschaften von PCB-Substratmaterialien

Sorten und Eigenschaften von PCB-Substratmaterialien

2021-11-02
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Author:Kavie

Substratmaterialien werden in starre Substrate und flexible Substrate unterteilt. Starre Leiterplatten wie kupferplattierte phenolische Papierlaminate, Kupferplattierte Epoxidpapierlaminate, Kupferbeschichtete Epoxidglastuchlaminate, die Phenolharz oder Epoxidharz als Bindemittel verwenden, Papier Das Produkt oder das alkalifreie Glastuch ist ein elektrisch isolierendes Laminat aus verstärkten Materialien, und besteht aus einer oder beiden Seiten mit Kupferfolie.

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Die Leistung der oben genannten Substratmaterialien sollte die entsprechenden technischen Indikatoren in der nationalen Norm GB/T 4723~GB/T 4725 erfüllen. Selbstlöschend Der (flammhemmende) Typ ist CEPGC-32, und die Leiterplatte dieses Typs ist FR4 im NEMA (amerikanischen) Stundard.

1 Kupfer plattiert Epoxidglas Tuch Laminat

Es ist ein Laminatsubstrat mit Epoxidharz als Klebstoff und Glasfasergewebe als Verstärkungsmaterial. Seine mechanischen Eigenschaften, Dimensionsstabilität und Schlagfestigkeit sind besser als Papierlaminate.

Der ε-Wert von FR4 und FR5 liegt zwischen 4,3 und 4,9. Sie haben eine hervorragende elektrische Leistung, eine höhere zulässige Betriebstemperatur (130°C für FR4 und 170°C für FR5) und sind weniger von der Umgebungsfeuchte betroffen. Sie sind weit verbreitet in elektronischen Kommunikationsgeräten. .

2 Epoxidglas Tuch Bonding Blatt für mehrschichtige Platte

Es ist ein Glastuchmaterial aus vorimprägniertem Epoxidharz der B-Stufe. Es wird als Klebematerial verwendet, um getrennte leitfähige monolithische Leiterplatten (einseitig oder doppelseitig) zu laminieren und zu verkleben, wenn mehrschichtige Leiterplatten hergestellt werden. Es fungiert als dielektrische Isolierschicht nach dem Laminieren. Es wird mit Epoxidharz mit alkalifreiem Glastuch vorimprägniert und auf Stufe B ausgehärtet. Nach dem Pressen wird das Epoxidharz vollständig ausgehärtet, um eine starre mehrschichtige Leiterplatte zu werden.

3 Selbstverlöschendes (flammhemmendes) kupferbeschichtetes Laminat

Zusätzlich zu den entsprechenden Eigenschaften der oben genannten ähnlichen kupferplattierten Laminate ist dieses Material auch schwer entflammbar und weist eine gewisse Beständigkeit gegen Brandgefahren und geringe Brandausbreitung auf, die durch Überhitzung einer einzelnen elektronischen Komponente verursacht werden. Es eignet sich für elektronische Geräte mit Brandschutzanforderungen. .

4 Kupferbeschichtete PTFE Glasfaserplatte

Kupferplattierte Polytetrafluorethylen (Teflon, TeflON, PTFE) Glasfaserplatte basiert auf Polytetrafluorethylen als Bindemittel und Glasfaser als Verstärkungsmaterial. Seine dielektrische Leistung ist ausgezeichnet (niedriger dielektrischer Verlust, tgd ist 10-3 Größenordnung, dielektrische konstante Abdeckung ist breit, und die entsprechende Vielfalt von Substraten kann je nach Bedarf ausgewählt werden), hohe Temperaturbeständigkeit, Feuchtigkeitsbeständigkeit, gute chemische Stabilität und breiter Betriebstemperaturbereich. Es ist ein ideales Leiterplattenmaterial für elektronische Hochfrequenz- und Mikrowellenkommunikationsgeräte. Sein Preis ist jedoch hoch, seine Steifigkeit ist schlecht und die Schälfestigkeit der Kupferfolie ist niedrig, was es schwierig macht, hochmehrschichtige Platten herzustellen.

Häufig verwendete Polytetrafluorethylen-Platten sind Leiterplattensubstratprodukte, die von Rogers, Taconic, Arlon, Metcold, GIL und anderen Unternehmen hergestellt werden.

5 Kupferplatine mit Metallbasis

Es wird auch eine Metallkern-Leiterplatte genannt. Es verwendet Metall (in der Regel Aluminium) Platten unterschiedlicher Dicken, um Verstärkungsmaterialien wie Epoxidglasgewebe zu ersetzen. Nach einer speziellen Behandlung ist die Metalloberfläche mit niedrigem Wärmewiderstand, hoher Isolierung und starker Haftung bedeckt. Die Oberfläche der dielektrischen Schicht wird durch Verkleben von Kupferfolien unterschiedlicher Dicken entsprechend den Bedürfnissen der Leiterplatte gebildet.

Metallkern-Leiterplatten werden in hochdichten Baugruppen und Anwendungen mit hoher Leistungsdichte, wie Stromkreisen mit hoher Leistungsableitung verwendet. Die Vorteile der Metallkern-Leiterplatte sind gute Wärmeableitung und Dimensionsstabilität, und das Metallsubstrat hat eine Abschirmwirkung.

Derzeit werden BergquiST und das 51ste Forschungsinstitut des Ministeriums für Informationsindustrie eingesetzt.

6 Flexibles Leiterplattensubstrat

Flexibles Leiterplattensubstrat wird durch Kleben von Kupferfolie auf ein dünnes Kunststoffsubstrat hergestellt. Die häufig verwendeten Kunststofffoliensubstrate sind wie folgt:

(1) Polyesterfolie. Die Arbeitstemperatur ist 80 Grad Celsius~130 Grad Celsius, der Schmelzpunkt ist niedrig, und es ist leicht, bei der Löttemperatur zu erweichen und zu verformen; (2) Polyimid-Film: hat gute Flexibilität, solange die absorbierte Feuchtigkeit durch Wärmebehandlung entfernt wird, kann sicher geschweißt werden. Im Allgemeinen kann der klebende Polyimidfilm bei 150 Grad Celsius kontinuierlich arbeiten. Ein Polyimid-Material mit fluoriertem Ethylenpropylen (FEP) als Zwischenfilm und mit einem speziellen Fusionskleber verklebt, kann bei 250°C verwendet werden.

(3) Fluorierter Ethylenpropylenfilm (FEP).

Wird normalerweise in Kombination mit Polyimid und Glastuch verwendet. Es hat gute Flexibilität und hohe Feuchtigkeitsbeständigkeit, Säurebeständigkeit und Lösungsmittelbeständigkeit.

Das obige ist eine Einführung in die Sorten und Eigenschaften von PCB-Substratmaterialien. Ipcb wird auch für Leiterplattenhersteller and Leiterplattenherstellung Technologie.