PCB-Neuigkeiten - Wege zur Einsparung von PCBA-Herstellungskosten

Ways to save PCBA manufacturing costs
The Internet era has broken the traditional marketing model, und eine große Anzahl von Ressourcen wurden größtenteils über das Internet zusammengetragen, die auch die Entwicklungsgeschwindigkeit von FPC flexible Leiterplatten, und dann, wenn die Entwicklungsgeschwindigkeit beschleunigt, Umweltprobleme werden sich weiterhin in Leiterplattenfabriken. Vor ihm. Allerdings, mit der Entwicklung des Internets, Auch Umweltschutz und Umweltinformatisierung wurden sprunghaft weiterentwickelt. Umweltinformations-Rechenzentren und grüne elektronische Beschaffung werden schrittweise auf die tatsächlichen Produktions- und Betriebsfelder angewendet.
Um die Kosten der Leiterplatte so niedrig wie möglich zu machen, there are many factors that must be considered:
1. Die Größe des Boards ist natürlich ein wichtiger Punkt. Je kleiner das Board, je niedriger die Kosten. Ein Teil der Leiterplattengröße ist zum Standard geworden, So werden die Kosten natürlich sinken, solange Sie der Größe folgen.

2. Die Verwendung von SMT spart Geld als THT, weil die Teile auf der Leiterplatte dichter (und kleiner) sind.

3. Auf der anderen Seite, wenn die Teile auf der Platine sehr dicht sind, dann muss die Verkabelung dünner sein, und die verwendete Ausrüstung muss relativ höherwertig sein. Gleichzeitig müssen die verwendeten Materialien fortschrittlicher sein, und bei der Konstruktion der Drähte muss mehr Sorgfalt walten, um keinen Stromverbrauch und andere Probleme zu verursachen, die die Schaltung beeinflussen. Die Kosten dieser Probleme können mehr sein als die Einsparungen bei der Reduzierung der Größe der Leiterplatte.

4. Je mehr Schichten, desto höher die Kosten, aber Leiterplatten mit weniger Schichten erhöhen normalerweise die Größe.

5. Das Bohren nimmt Zeit in Anspruch, also je weniger Pilotlöcher, desto besser.

6. Begrabene Durchkontaktierungen sind teurer als Durchkontaktierungen durch alle Schichten. Denn das vergrabene Loch muss vor dem Verbinden gebohrt werden.

7. Die Größe des Lochs auf der Platte wird entsprechend dem Durchmesser des Teilestifts bestimmt. Wenn es Teile mit verschiedenen Arten von Stiften auf der Platte gibt, weil die Maschine nicht den gleichen Bohrer verwenden kann, um alle Löcher zu bohren, ist dies relativ zeitaufwendig, was auch bedeutet, dass die Herstellungskosten relativ erhöht werden.

8. Elektronische Prüfung mit fliegender Sonde Detektionsmethode ist in der Regel teurer als optische Methode. Im Allgemeinen, Optische Tests sind ausreichend, um sicherzustellen, dass keine Fehler auf der Leiterplatte auftreten. iPCB freut sich, Ihr Geschäftspartner zu sein. Unser Geschäftsziel ist es, das professionellste Prototyping zu werden Leiterplattenhersteller in der Welt. Mit mehr als zehn Jahren Erfahrung in diesem Bereich, Wir sind verpflichtet, die Bedürfnisse von Kunden aus verschiedenen Branchen in Bezug auf Qualität zu erfüllen, Lieferung, Wirtschaftlichkeit und andere anspruchsvolle Anforderungen. Als einer der erfahrensten Leiterplattenherstellers und SMT Monteure in China, Wir sind stolz darauf, Ihr bester Geschäftspartner und guter Freund in allen Aspekten Ihrer PCB-Bedürfnisse zu sein. Wir bemühen uns, Ihre Forschungs- und Entwicklungsarbeit einfach und sorgenfrei zu machen.
quality assurance
iPCB has passed ISO9001:2008, ISO14001, UL, Zertifizierungen von CQC und anderen Qualitätsmanagementsystemen, produziert standardisierte und qualifizierte Leiterplattenprodukte, beherrscht komplexe Prozesstechnik, und verwendet professionelle Ausrüstung wie AOI und Flying Probe zur Steuerung von Produktions- und Röntgeninspektionsmaschinen. Endlich, Wir verwenden doppelte FQC Inspektion des Aussehens, um Versand unter IPC II Standard oder IPC III Standard sicherzustellen.