PCB-Neuigkeiten - Struktur der ursprünglichen Zusammensetzung der Leiterplatte

PCB-Leiterplatte ist in Routenkartenoberfläche, dielektrische Schicht, Loch, Lotmaskendruckfarbe, Siebdruckfarbe, Metalloberflächenbehandlung usw. in der ursprünglichen Struktur unterteilt.

1.Route und CAD-Karte (Muster): Die Route ist ein spezielles Werkzeug zum Verbinden und Trennen der Originale. In der Konstruktion wird eine große Kupferoberfläche als Erdungseinrichtung und eine Leistungsschicht entworfen. Die Route und die CAD-Zeichnung werden gleichzeitig erstellt.

2.Dielektrische Schicht (Dielektrisch): Wird verwendet, um die Isolierung zwischen den Routen und den Schichten aufrechtzuerhalten, alias als Platte.

3.Hole (Throughhole/via): Begrabene Führungslöcher können die Routen über zwei Ebenen verbinden und trennen. Größere vergrabene Führungslöcher werden als Teil-Plug-ins verwendet. Darüber hinaus gibt es nicht vergrabene Löcher (nPTH), die im Allgemeinen als Oberflächenschichten verwendet werden. SMD Positionierung, verwendet, um Schrauben bei der Montage zu befestigen.

4.Solderresistant/SolderMask: Nicht alle Kupferoberflächen müssen verzinnte Teile sein, so dass in Bereichen, die Zinn nicht fressen, eine Schicht chemischer Substanzen (normalerweise Epoxidharze), die die Kupferoberfläche daran hindern, Zinn zu essen, gedruckt wird, um Kurzschlussausfälle zwischen nicht-Zinn fressenden Routen zu verhindern. Entsprechend unterschiedlicher Verarbeitungstechnologie wird es in grünes Öl, rotes Öl und blaues Öl unterteilt.

5.Silkscreen ink (Legend/Marking/Silkscreen): Dies ist eine unnötige Komposition. Die spezifische Funktion besteht darin, den Namen und den Positionsrahmen jedes Teils auf der Leiterplatte zu markieren, was für Wartung und Identifizierung nach der Montage bequem ist.

6.Metal Oberflächenbehandlung (SurfaceFinish): Da die Kupferoberfläche sehr einfach in der Luft in der normalen Umgebung oxidiert werden kann, kann sie nicht verzinnt werden (die Lötbarkeit ist schlecht), so dass Wartung an der Kupferoberfläche durchgeführt wird, die verzinnt werden muss. Zu den Wartungsmethoden gehören HASL, ENIG, ImmersionSilver, ImmersionTIn und organische chemische Lötflüssigkeit (OSP), die alle Vor- und Nachteile haben und allgemein als Metalloberflächenbehandlung bezeichnet werden.

Aufmerksamkeitspunkte im Designkonzept der Leiterplatte

Im Designkonzept von Leiterplatten sollte auf die Designkonzeptumgebung, Designkonzeptspezifikationen, Designkonzeptspezifikationen und andere Schlüsselpunkte geachtet werden.

Entsprechend den bereits klaren Spezifikationen der Leiterplattenebene und der verschiedenen mechanischen Positionierung wird die Leiterplattenoberfläche in der PCB-Designumgebung produziert, und die erforderlichen Anschlüsse, Tasten/Schalter, digitale Anzeigeröhren, Anzeigeleuchten, Eingang und Ausgang werden entsprechend den Positionierungsvorschriften platziert., Schrauben Sie Löcher, Montagelöcher usw. und betrachten und klären Sie umfassend den Verdrahtungsbereich und den Verdrahtungsbereich (z. B. wieviel Fläche um das Schraubenloch zum Verdrahtungsbereich gehört. Sie müssen große Aufmerksamkeit auf die Platzierung elektronischer Geräte legen.

Die tatsächliche Größe (belegter Bereich und Höhe), relative Position zwischen elektronischen Geräten-Raumspezifikationen, Geräteplatzierungsfläche, um die elektrische Leistung der Leiterplatte der Leiterplatte und die Machbarkeit und Bequemlichkeit der Produktion und Installation sicherzustellen, während das oben genannte sichergestellt wird. Unter der Bedingung, dass die Prinzipien verkörpert werden können, sollte die Platzierung der Komponenten angemessen geändert werden, um sie sauber und schön zu machen. Zum Beispiel sollten die gleichen Komponenten sauber und in die gleiche Richtung platziert werden und sollten nicht "verstreut" platziert werden.