PCB-Neuigkeiten - Erklärung zum Kleben von Leiterplatten

Leiterplatte Erklärung des Klebeverfahrens

Leiterplatte bonding (bonding) is a wire bonding method in the chip production process. Es wird im Allgemeinen verwendet, um den internen Schaltkreis des Chips mit Gold- oder Aluminiumdrähten mit den Paketstiften oder der vergoldeten Kupferfolie der Bindung zu verbinden Leiterplatte vor dem Verpacken. The ultrasonic wave of the ultrasonic generator (generally 40-140KHz) produces high-frequency vibration through the transducer, und überträgt es zum Keil durch das Horn. Wenn der Keil mit dem Bleidraht und dem geschweißten Teil in Kontakt ist, es wird unter der Wirkung von Druck und Vibration sein., Die Oberfläche des zu schweißenden Metalls reibt aneinander, der Oxidfilm zerstört wird, und plastische Verformungen auftreten, wodurch die beiden reinen Metalloberflächen in engem Kontakt kommen, Erzielung einer Kombination aus Atomabstand, und schließlich eine starke mechanische Verbindung bilden. Allgemein, after bonding (that is, after the circuit and the pins are connected), Der Chip ist mit schwarzem Kleber verpackt.

Prozessablauf: sauber Leiterplatte-drip bonding glue-chip paste-bond wire-sealing glue-test

1. Reinigen Sie die Leiterplatte der Leiterplatte

Verwenden Sie die Haut, um die Öl-, Staub- und Oxidschicht auf der Position abzuwischen, und reinigen Sie dann die Wischposition mit einer Bürste oder blasen Sie sie mit einer Luftpistole ab.

2. Tropfkleber

Die Menge der Klebertropfen ist moderat, die Anzahl der Klebepunkte ist 4, und die vier Ecken sind gleichmäßig verteilt; Der Kleber ist streng verboten, das Pad zu kontaminieren.

3. Spänepaste (Kleben)

Verwendung eines Vakuum-Saugstifts, Die Saugdüse muss flach sein, damit die Oberfläche des Wafers nicht verkratzt wird. Überprüfen Sie die Richtung des Chips. Beim Festhalten an der PCB Leiterplatte, Es muss "glatt und gerade" sein: flach, der Chip ist parallel zum PCB und es gibt keine freie Stelle; stabil, der Chip und die Leiterplatte während des gesamten Prozesses nicht leicht abzufallen sind; positiv, der Chip und die PCB Die reservierte Position wird aufrecht eingefügt und kann nicht abgelenkt werden. Achten Sie darauf, dass die Richtung des Chips nicht kopfüber geklebt werden darf.

4. Staatsgrenze

Bonding PCB Boards haben den Bonding Zugtest bestanden: 1.0 Draht ist größer oder gleich 3.5G, 1.25 Draht ist größer als oder gleich 4.5G.

Standardaluminiumdraht mit einem festen Schmelzpunkt: Der Drahtschwanz ist größer oder gleich dem 0,3-fachen des Drahtdurchmessers und kleiner oder gleich dem 1,5-fachen des Drahtdurchmessers. Die Form der Aluminiumdraht-Lötstelle ist oval.

Lötverbindungslänge: größer oder gleich dem 1,5-fachen des Drahtdurchmessers und kleiner oder gleich dem 5,0-fachen des Drahtdurchmessers.

Die Breite der Lötstelle: größer oder gleich dem 1,2-mal des Drahtdurchmessers und kleiner oder gleich dem 3,0-mal des Drahtdurchmessers.

Der Klebeprozess sollte mit Sorgfalt behandelt werden, und die Punkte müssen genau sein. Der Bediener sollte den Klebeprozess mit einem Mikroskop beobachten, um zu sehen, ob es irgendwelche Defekte wie gebrochene Bindung, Wicklung, Abweichung, Kalt- und Warmschweißen, Aluminiumanheben usw. gibt, wenn vorhanden.

Vor der formalen Produktion muss aus erster Hand geprüft werden, ob Fehler, wenige oder fehlende Zustände vorliegen. Im Produktionsprozess muss es eine engagierte Person geben, die seine Richtigkeit in regelmäßigen Abständen (bis zu zwei Stunden) überprüft.

5. Dichtkleber

Bevor Sie den Kunststoffring auf dem Chip installieren, überprüfen Sie die Regelmäßigkeit des Kunststoffrings, um sicherzustellen, dass seine Mitte ohne offensichtliche Verzerrung quadratisch ist. Stellen Sie bei der Installation sicher, dass der Boden des Kunststoffrings eng an der Oberfläche des Chips befestigt ist und der lichtempfindliche Bereich in der Mitte des Chips nicht blockiert ist.

Beim Dosieren, Der schwarze Kleber sollte den Sonnenring des PCB Platine und der Aluminiumdraht des Klebechips. Es kann den Draht nicht freilegen. Der schwarze Kleber kann die PCB Sonnenring. Der undichte Kleber sollte rechtzeitig abgewischt werden. Der schwarze Kleber kann nicht durch den Kunststoffring gehen. In den Wafer eindringen.

Während des Klebstoffabgabeprozesses sollte die Nadelspitze oder das Wollschild die Oberfläche des Chips im Kunststoffring oder den Klebedraht nicht berühren.

Die Trocknungstemperatur wird streng kontrolliert: die Vorwärmtemperatur ist 120 ± 5 Grad Celsius, und die Zeit ist 1.5-3.0 Minuten; Die Trocknungstemperatur ist 140 ± 5 Grad Celsius, und die Zeit ist 40-60 Minuten.

Die Oberfläche des getrockneten Vinyls darf keine Poren oder ungehärtetes Aussehen haben, und die Höhe des Vinyls darf nicht höher als der Kunststoffring sein.

6. Prüfung

Kombination mehrerer Prüfmethoden:

A. manuelle Sichtprüfung;

B. Klebemaschine automatische Drahtbonding Qualitätsprüfung;

C. Automatische optische Bildanalyse (AOI) Röntgenanalyse, um die Qualität der inneren Lötstellen zu überprüfen.