PCB-Neuigkeiten - Einige Erfahrung im PCB Design

1. Es muss eine vernünftige Richtung geben: wie Eingabe/Ausgabe, AC/DC, stark/schwaches Signal, Hochfrequenz/Niederfrequenz, Hochspannung/Niederspannung, etc..., their direction should be linear (or separated), nicht miteinander vermischen. Ihr Zweck ist es, gegenseitige Einmischung zu verhindern. Der beste Trend ist in einer geraden Linie, aber es ist im Allgemeinen nicht leicht zu erreichen. Der ungünstigste Trend ist ein Kreis. Glücklicherweise, Isolierung kann eingestellt werden, um zu verbessern. Für DC, kleines Signal, Niederspannung PCB-Design Anforderungen können geringer sein. Also "vernünftig" ist relativ.
2. Wählen Sie einen guten Erdungspunkt: Ich weiß nicht, wie viele Ingenieure und Techniker über den kleinen Erdungspunkt gesprochen haben, das zeigt seine Bedeutung. Allgemein, eine gemeinsame Grundlage erforderlich ist, Wie: mehrere Massedrähte des Vorwärtsverstärkers sollten zusammengeführt und dann mit der Haupterde verbunden werden, etc.... In Wirklichkeit, Es ist schwierig, dies vollständig durch verschiedene Einschränkungen zu erreichen, Aber wir sollten unser Bestes versuchen, ihm zu folgen. Diese Frage ist in der Praxis recht flexibel. Jeder hat seine eigenen Lösungen. Es ist leicht zu verstehen, ob es für eine bestimmte Leiterplatte erklärt werden kann.
3. Ordnen Sie den Netzfilter vernünftig an/Entkopplungskondensatoren: Allgemein, nur eine Anzahl von Netzteilfiltern/Entkopplungskondensatoren sind im Schaltplan gezeichnet, aber sie werden nicht darauf hingewiesen, wo sie angeschlossen werden sollen. In der Tat, these capacitors are provided for switching devices (gate circuits) or other components that require filtering/Entkopplung. Diese Kondensatoren sollten so nah wie möglich an diesen Komponenten platziert werden, und zu weit weg wird keine Wirkung haben. Interessanterweise, wenn das Netzteil Filter/Entkopplungskondensatoren sind ordnungsgemäß angeordnet, das Problem des Erdungspunktes wird weniger offensichtlich.
4. Die Linien sind exquisit: breite Linien sollten niemals dünn sein, wenn möglich; Hochspannung und Hochfrequenz-Leiterplatte Linien sollten rund und rutschig sein, ohne scharfe Fasen, und Ecken sollten nicht rechtwinklig sein. Der Erdungsdraht sollte so breit wie möglich sein, und es ist am besten, eine große Fläche von Kupfer zu verwenden, die das Problem der Erdungspunkte erheblich verbessern kann.
5. Obwohl einige Probleme in der Postproduktion auftreten, sie/Sie werden heruntergebracht PCB-Design. Sie sind: zu viele Vias, und die geringste Nachlässigkeit im Kupfersinkenprozess wird versteckte Gefahren begraben. Daher, das Design sollte die Linienlöcher minimieren. Die Dichte paralleler Linien in derselben Richtung ist zu groß, und es ist einfach, beim Schweißen zusammenzufügen. Daher, Die Liniendichte sollte entsprechend dem Niveau des Schweißprozesses bestimmt werden. Der Abstand der Lötstellen ist zu klein, das für das manuelle Schweißen nicht förderlich ist, und die Schweißqualität kann nur durch Verringerung der Arbeitseffizienz gelöst werden. Ansonsten, versteckte Gefahren bleiben bestehen. Daher, Der Mindestabstand der Lötstellen sollte durch umfassende Berücksichtigung der Qualität und Arbeitseffizienz des Schweißpersonals bestimmt werden.
Die Größe des Pads oder des Durchgangslochs ist zu klein, oder die Größe des Pads stimmt nicht richtig mit der Lochgröße überein. Ersteres ist ungünstig für manuelle Bohrungen, und letzteres ist ungünstig für CNC-Bohren. Es ist einfach, die Pads in eine "c" Form zu bohren, und die Pads abzubohren. Der Draht ist zu dünn, und die große Fläche des nicht verdrahteten Bereichs ist nicht mit Kupfer versehen, das leicht ist, ungleichmäßige Korrosion zu verursachen. Das ist, wenn der nicht verdrahtete Bereich korrodiert ist, Der dünne Draht ist wahrscheinlich zu korrodiert, oder es scheint gebrochen zu sein, oder komplett kaputt. Daher, Die Rolle des Setzens von Kupfer besteht nicht nur darin, die Fläche des Erdungsdrahts zu erhöhen und Interferenzschutz. Viele der oben genannten Faktoren werden die Qualität der Leiterplatte und die Zuverlässigkeit zukünftiger Produkte.