Präzisions-Leiterplattenherstellung, Hochfrequenz-Leiterplatten, mehrschichtige Leiterplatten und Leiterplattenbestückung.
PCB-Neuigkeiten

PCB-Neuigkeiten - Stückzahl der Leiterplatten-Stichsäge

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PCB-Neuigkeiten - Stückzahl der Leiterplatten-Stichsäge

Stückzahl der Leiterplatten-Stichsäge

2021-10-03
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Author:Kavie

Wie viele Unit Boards sollten in einer Stichsäge enthalten sein? Dieses Mengenproblem muss entsprechend der tatsächlichen Situation ermittelt werden. Grundsätzlich gilt: Je mehr die Zahl, desto besser, je mehr die Zahl, desto weniger Zeit verliert eine einzelne Leiterplatte auf der Strecke und die Ausrüstung Je höher die Auslastungsrate; Gleichzeitig gilt, je mehr die Anzahl der Platten, desto höher die Auslastungsrate der Materialien, die in der Leiterplattenherstellung verwendet werden, und die Kosten werden entsprechend reduziert. Das hat natürlich auch eine Grenze. Manchmal mit der Zunahme der Anzahl der Rätsel steigen stattdessen die Materialkosten der Einheitsplatine, was hauptsächlich auf die Begrenzung der Ausrüstungskapazität des Shenzhen-Leiterplattenherstellers zurückzuführen ist. Wie viele Unit Boards in einem bestimmten Puzzle Board enthalten sein müssen, muss unter folgenden Aspekten berücksichtigt werden:

1. Die Kapazität der Ausrüstung, die maximale PCB-Größe, die die Ausrüstung produzieren kann (drucken oder montieren). Innerhalb dieses maximal zulässigen Größenbereichs ist es möglich, möglichst viele Unit Boards aufzunehmen.

2. Leiterplattendicke, wenn die Dicke der Leiterplatte klein ist, ist es notwendig, die Verformung der gesamten Leiterplatte während des Reflow- oder Wellenkamms zu berücksichtigen. Daher muss die Größe der Stichsäge-Platine berücksichtigt werden, um den Einfluss der PCB-Verformung auf die Montagequalität zu verringern.

3. Ob Vorrichtungsgestützte Produktion. Bei Leiterplatten mit geringer Dicke kann die Größe der Platte auch gelockert werden, wenn es eine Vorrichtungshilfe gibt, aber dies kann Kostenwachstum mit sich bringen.

4. Ob der Produktionsvorgang einfach ist oder nicht, eine zu große Größe kann Betriebssicherheitsprobleme verursachen, die ebenfalls berücksichtigt werden müssen.

Verbindungspunktform und -größe

Es ist notwendig, eine geeignete Verbindung zwischen den internen Einheitsplatten der Stichsäge, zwischen der Einheitsplatte und der Prozesskante zu entwerfen, die eine ausreichende Festigkeitsunterstützung während des Produktionsprozesses gewährleisten kann, aber auch berücksichtigen muss, dass nach Abschluss der Montage die Entfernung der Prozesskante und des Anschlusspunkts einfach und einfach zu bedienen ist und keine anderen Qualitätsprobleme verursacht.

Das Design des Anschlusspunktes hat im Allgemeinen drei Hauptformen (wie in der Abbildung unten gezeigt): V-Scoring, Stempelloch und herkömmliche Verbindung. Welche Methode zu verwenden ist hauptsächlich auf der Grundlage Ihrer eigenen Produktionskapazität bestimmt: Wenn es keine automatische Spaltvorrichtung, sondern nur manuelle Spaltung gibt, können Sie die Verwendung von V-Scoring oder Stempellochverbindung in Betracht ziehen; Wenn Sie mechanische Ausrüstung zum Spalten des Prozesses verwenden, ist jede Konstruktion möglich.

Entwurf 1.V-Scoring: Normalerweise wird dieser Winkel bei 30°, 45° oder 60°beibehalten, und die Dicke der Mitte des Schnittes ist im Allgemeinen 0.5mm, die entsprechend der tatsächlichen Situation getrimmt werden kann. Wenn die Form der Stichsäge groß ist und die Komponenten auf der Platte schwer sind, und es besteht die Sorge, dass die Prozesskante bricht und die Produktion beeinflusst, kann die Dicke angemessen erhöht werden. Im Gegenteil, wenn es keine solchen Bedenken gibt, wird der Grat der Unterplatte zu groß sein, um die Baugruppe zu beeinflussen, und die Dicke kann auch angemessen reduziert werden.

2. Die Designgröße des Stempellochs kann sich auf die Abbildung unten beziehen. Das Konstruktionsprinzip der Öffnung und des Lochabstandes ist das gleiche wie das des V-Scoring. Es wird im Allgemeinen für die manuelle Aufteilung Design verwendet. Es ist notwendig, ausreichende Festigkeit im Produktions- und Montageprozess und die Leichtigkeit der Spaltung zu berücksichtigen.

3. Normaler Verbindungsentwurf hat im Allgemeinen keine Bedenken bezüglich der Festigkeit, nur das nachfolgende Unterplattenproblem muss berücksichtigt werden. Diese Art der Verbindung muss mechanische Ausrüstung verwenden, um die Analyse zu unterstützen, wie Punch, Router usw. Die empfohlene Größe wird in der Abbildung unten gezeigt, und die Effizienz der nachfolgenden Subboards muss berücksichtigt werden.