PCB-Neuigkeiten - Analyse von häufigen Patchfehlern in smt factory

Analysis of common patch failures in smt factory
At present, Das Lund hat immer höhere Anforderungen an Umweltschutz und größere Anstrengungen in der Link Governance. Dies ist eine Herausforderung, aber auch eine Chance für Leiterplattenfabriken. Wenn Leiterplattenfabriken sind entschlossen, das Problem der Umweltverschmutzung zu lösen, dann FPC flexibel Leiterplatte Produkte können an der Spitze des Marktes sein, and Leiterplattenfabriken Möglichkeiten zur Weiterentwicklung erhalten.
In der smt-Fabrik, wenn wir die wöchentliche und monatliche Zusammenfassung öffnen, Ein wichtiger Berichtsindikator der Produktionsabteilung ist die SMT-Linie A, B-Linie, C, D, E, F...Durchgangsrate, Ertragsrate, Probenahmedurchlässigkeit, etc. Warten Sie.. Zu diesen Problemen, Es ist hauptsächlich auf den normalen Betrieb der Platzierungsmaschine zurückzuführen, was sich direkt auf die Platzierungsqualität und -ausgabe auswirkt. Damit die Maschine normal funktioniert, Es ist notwendig, die Struktur und Eigenschaften der Maschine vollständig zu verstehen, Erfassen Sie die Manifestationen der Maschine anfällig für verschiedene Ausfälle, die Ursache des Fehlers und die Methode der Fehlerbehebung. Nur wenn man das Problem rechtzeitig entdeckt, Ermittlung der Ursache, Korrektur und Lösung des Problems rechtzeitig, und sich um das Versagen kümmern, kann die Maschine ihre angemessene Platzierungseffizienz ausüben.

1. Häufige Fehler

Häufige Fehler beziehen sich auf Geräte, sowie das Äquivalent zum Aufnehmen und Einfügen von Fehlern, hauptsächlich einschließlich der folgenden Arten von Fehlern.

1. Die Maschine startet nicht

2. Der Platzierungskopf bewegt sich nicht

3. PCB bewegt sich nach dem Boarding nicht vorwärts

4. Erfassungsfehler

5. Montagefehler

Zweitens der Hauptgrund für das Versagen

Die Hauptgründe für den Ausfall sind Übertragungssystem, Luftkreislauf, Saugdüse, Komponenten, Patchprogramm und andere Faktoren.

1. Übertragungssystem eins-für-eins Übertragungssystem, das die Bewegung von Leiterplatte, Platzierungskopf und entsprechenden Sensoren antreibt;

2. Pneumatischer Weg eins nach einem Rohr, Saugdüse;

3. Die Düsenöffnung stimmt nicht mit dem Bauteil überein;

4. Die Programmeinstellung ist nicht korrekt – das Bild ist nicht gut gemacht oder ist nicht in der Komponentenbibliothek registriert;

5. SMT-Patchkomponenten sind unregelmäßig und inkonsistent mit dem Bild;

1. Die Bauteildicke und Platzierungskopfhöhe sind nicht richtig eingestellt.

Allgemein, smt-Fabriken haben eine besondere Position: Wartung der Anlagen. Unsere Firma hat auch eine Abteilung für die Wartung der Ausrüstung. Warum hat ein Unternehmen, dessen Kerngeschäft die Chipverarbeitung ist, eine solche Abteilung? Der Hauptgrund ist, dass Ausrüstung unsere Aufgabe ist. Ob der Kochtopf Kunden helfen kann, Lebensmittel besser und schneller zu servieren, und ob sie die Lieferung und den Versand des Kunden besser abschließen können PCBA hängt hauptsächlich von diesem Schlüsselfaktor ab. iPCB hat ISO9001:2008 bestanden, ISO14001, UL, Zertifizierungen von CQC und anderen Qualitätsmanagementsystemen, produziert standardisierte und qualifizierte Leiterplattenprodukte, beherrscht komplexe Prozesstechnik, und verwendet professionelle Ausrüstung wie AOI und Flying Probe zur Steuerung von Produktions- und Röntgeninspektionsmaschinen. Endlich, Wir verwenden doppelte FQC Inspektion des Aussehens, um Versand unter IPC II Standard oder IPC III Standard sicherzustellen.