Präzisions-Leiterplattenherstellung, Hochfrequenz-Leiterplatten, mehrschichtige Leiterplatten und Leiterplattenbestückung.
PCB-Neuigkeiten

PCB-Neuigkeiten - Aktueller Status und Aussichten von Hochfrequenz/HF Mehrschichtigen PCB Bonding Sheets

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PCB-Neuigkeiten - Aktueller Status und Aussichten von Hochfrequenz/HF Mehrschichtigen PCB Bonding Sheets

Aktueller Status und Aussichten von Hochfrequenz/HF Mehrschichtigen PCB Bonding Sheets

2019-09-09
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Author:ipcb

1 Einleitung

Die rasante Entwicklung der modernen Kommunikationsindustrie hat einen beispiellos großen Markt für die Herstellung von hochfrequenten kupferplattierten Laminaten eröffnet. Als eines der Grundmaterialien für die Herstellung von hochfrequenten kupferplattierten Laminaten bestimmen das Klebeblechmaterial, seine Materialzusammensetzung und zugehörige Leistungsindikatoren die Realisierung und Verarbeitbarkeit der Endproduktleistungsindikatoren seines Designs.

Hochfrequenz/HF Multilayer PCB

Angesichts der zunehmenden Auslegung und Anwendung von hochfrequenten PTFE dielektrischen kupferplattierten Laminaten, vor allem in den letzten Jahren, die steigende Nachfrage nach der Auslegung von PTFE-Dielektrikum Hochfrequenz-Mehrschichtplatten hat zur Mehrheit der Hersteller von Leiterplatten Ungeahnte Chancen und Herausforderungen. Zur gleichen Zeit, Für die Herstellung von hochfrequenten kupferplattierten Laminaten aus Grundrohstoffen werden höhere Leistungsindexanforderungen aufgestellt.

Wie wir alle wissen, für PTFE Hochfrequenzsubstratmaterialien, Leistungsindikatoren und Verarbeitbarkeit des Klebeblechmaterials bestimmen das Einsatzgebiet von hochfrequenten kupferplattierten Laminaten. Darüber hinaus, die mehrschichtige Fertigungstechnologie von Hochfrequenzdruckplatten, nach Fokussierung auf die charakteristische Impedanzsteuerungstechnik in der Fertigungstechnik von Hochfrequenz-Mehrschichtdruckplatten, Wählen Sie aus, welches Klebeblech-Materialsystem die Mehrschicht von Hochfrequenzplatten. Chemische Fertigung ist zu einem heiklen Problem geworden, dem sich jeder Designer und Handwerker stellen muss.


2. Aktueller Stand der Verklebung von Blechmaterialien

Im Laufe der Geschichte der Entwicklung der hochfrequenten kupferplattierten Laminatindustrie soll die Entwicklung von Klebeblechmaterialien die Leistung von kupferplattierten Laminaten erfüllen.

Unter den Anforderungen der Indikatoren trat es allmählich in eine neue Ära ein.


Aus dem für das Klebeblechmaterial ausgewählten Harzsystem gibt es insgesamt zwei Klebeblechmodi. Einer ist das thermoplastische Harzsystem, das Blattmaterial verklebt; Das zweite ist das thermohärtende Harz Bonding Sheet Material.


2.1 Thermoplastischer Folienkleber

Für die Marktnachfrage nach hochfrequenten kupferplattierten Laminaten, Vor zwanzig Jahren, it was in the manufacturing stage of single- and doppelseitige Hochfrequenzplatten. Mit der rasanten Entwicklung der modernen Kommunikationstechnologie, Immer mehr hochfrequente kupferplattierte Laminatmaterialien stehen vor dem Entwicklungstrend der Mehrschichttechnologie in Design und Verarbeitung, und die Bedeutung des Klebens von Blechmaterialien ist prominent geworden.

An den gesamten Prozess der Herstellung und Entwicklung von Hochfrequenz-Mehrschichtplatten, Thermoplastische Folienklebematerialien sind eine gute Wahl in Bezug auf Design und Auswahl oder Verarbeitung von HF-Mehrschichtplatinen.

Normalerweise werden die Folien im Layoutprozess quer platziert, um eine mehrschichtige Klemmung zu erreichen. Unter ihnen ist es den Menschen oft nicht bekannt, muss aber besorgt sein, dass das gewählte thermoplastische Folienklebematerial dem Erhitzungsprozess beim Laminieren entsprechen muss. Mit anderen Worten, der Schmelzpunkt dieser Art von thermoplastischem Folienklebematerial muss niedriger sein als der Schmelzpunkt des hochfrequenten kupferplattierten Laminat dielektrischen Brett-Polytetrafluorethylen-Harzes bei 327°C (6200F).

Wenn die Laminiertemperatur ansteigt und den Schmelzpunkt der thermoplastischen Folie überschreitet, beginnt der Klebefilm zu fließen. Mit Hilfe des gleichmäßigen Drucks, der von der Laminieranlage auf die Spannplatte ausgeübt wird, wird sie auf der Oberfläche der zu verklebenden Schicht in den Kupferschichtkreislauf gefüllt. zwischen.