PCB-Neuigkeiten - Leiterplattenfabrik: OSP Prozessbeschreibung

Leiterplattenfabrik: OSP process description

OSP is the abbreviation of Organic Solderability Preservatives. Es wird übersetzt als Organische Lötbarkeit Konservierungsmittel auf Chinesisch. Es wird auch Kupferschutz genannt. Einfach ausgedrückt, OSP soll eine Schicht organischen Films auf der sauberen blanken Kupferoberfläche chemisch wachsen lassen. Dieser Film hat Anti-Oxidation, Wärmestoßfestigkeit, Feuchtigkeitsbeständigkeit, zum Schutz der Kupferoberfläche Leiterplatte durch Oxidation oder Sulfidierung in einer normalen Umgebung; aber beim anschließenden Schweißen hoher Temperatur, Diese Art von Schutzfolie muss durch das Flussmittel schnell entfernt werden, So wird die freigelegte saubere Kupferoberfläche sofort mit dem geschmolzenen Lot zu einer starken Lötstelle in sehr kurzer Zeit kombiniert.

1. Prinzip: Auf der Kupferoberfläche der Leiterplatte wird ein organischer Film gebildet, der die Oberfläche des frischen Kupfers fest schützt und Oxidation und Verschmutzung bei hohen Temperaturen auch verhindern kann. OSP-Filmdicke wird im Allgemeinen innerhalb von 0.2-0.5 Mikrons kontrolliert.

2.Merkmale: gute flache Oberfläche, kein IMC wird zwischen dem OSP-Film und dem Kupfer des LeiterplattenPads gebildet, wodurch direktes Löten des Löts und des Leiterplattenkupfers während des Lötens (gute Benetzbarkeit), Niedertemperatur-Verarbeitungstechnologie, niedrige Kosten (niedrige Kosten) Für HASL), weniger Energieverbrauch während der Verarbeitung, etc. ermöglicht wird. Es kann sowohl auf Low-Tech-Leiterplatten als auch auf hochdichten Chip-Verpackungssubstraten verwendet werden.

3. Prozessfluss: Entfetten-Waschen-Mikroätzen-Waschen-Beizen-Reinwasser-Waschen-OSP-Reinwasser-Waschen-Waschen-Trocknen.

4. OSP Materialarten: Kolophonium, aktives Harz und Azol. Das OSP-Material, das von Shenzhen Link Circuit verwendet wird, ist derzeit das am häufigsten verwendete Azol OSP.

5. Unzulänglichkeit:

1. Die Erscheinungsprüfung ist schwierig, und sie ist nicht für mehrfaches Reflow-Löten geeignet (im Allgemeinen sind drei Mal erforderlich);

2. OSP Filmoberfläche ist leicht zu kratzen

3. Hohe Anforderungen an die Speicherumgebung;

4. kurze Lagerzeit;

6. Lagermethode und -zeit: Vakuumverpackung für sechs Monate (Temperatur 15-35 Grad Celsius, Feuchtigkeit RHâ­60%);

7. Anforderungen an den SMT-Standort:

1. OSP-Leiterplatten müssen bei niedriger Temperatur und niedriger Luftfeuchtigkeit (Temperatur 15-35 Grad Celsius, Luftfeuchtigkeit RHâ­60%) gelagert werden und die Exposition gegenüber sauren Umgebungen vermeiden. OSP-Verpackungen müssen innerhalb von 48 Stunden nach dem Auspacken zusammengebaut werden;

2. Es wird empfohlen, es innerhalb von 48 Stunden zu verwenden, nachdem die einseitigen Teile verwendet werden, und es wird empfohlen, in einem Niedrigtemperaturschrank anstelle von Vakuumverpackungen zu lagern;

3. Es wird empfohlen, DIP innerhalb 24 Stunden nach dem Abschluss beider Seiten von SMT abzuschließen;

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