Popularität: 370 Veröffentlichungszeit: 2021-03-31 09:10:50
Leiterplatte PCB Als Träger verschiedener Komponenten und Drehscheibe der Schaltungssignalenübertragung ist der wichtigste und wichtigste Teil elektronischer Infodermationsprodukte gewoderden. Sein Qualitäts- und Zuverlässigkeitsniveau bestimmen die Qualität und Zuverlässigkeit der gesamten Ausrüstung.
Mit der Miniaturisierung elektronischer Informationsprodukte und den Umweltschutzanforderungen bleifrei und halogenfrei, Leiterplatten entwickeln sich auch in Richtung hoher Dichte, hohe Tg und Umweltschutz. Allerdings, aus Kosten- und technischen Gründen, bei der Herstellung und Anwendung von Leiterplatten, das zu vielen Qualitätsstreitigkeiten geführt hat. Um die Ursache des Versagens herauszufinden, um eine Lösung für das Problem zu finden und die Verantwortlichkeiten zu unterscheiden, Es ist notwendig, eine Fehleranalyse der aufgetretenen Fehlerfälle durchzuführen.
Grundlegendes Verfahren der Fehleranalyse
Um die genaue Ursache oder den Mechanismus von PCB Ausfall oder Ausfall, die Grundprinzipien und der Analyseprozess müssen befolgt werden, ansonsten können wertvolle Fehlerinformationen verpasst werden, die Analyse nicht fortgesetzt werden kann oder falsche Schlussfolgerungen ziehen kann. Der allgemeine grundlegende Prozess ist, dass, zuerst, basierend auf dem Versagensphänomen, Fehlerort und Fehlermodus müssen durch Informationssammlung ermittelt werden, Funktionsprüfung, Prüfung der elektrischen Leistung, und einfache visuelle Inspektion, das ist, Fehlerort oder Fehlerort.
Für einfache PCB or PCBA, der Fehlerort ist leicht zu bestimmen, aber für komplexere BGA- oder MCM-verpackte Geräte oder Substrate, Die Defekte sind nicht einfach mit dem Mikroskop zu beobachten und für eine Weile nicht leicht zu bestimmen. Zur Zeit, andere Mittel erforderlich sind, um festzustellen.
Als Träger verschiedener Komponenten und der Hub der Schaltungssignalenübertragung, PCB ist zum wichtigsten und kritischsten Teil elektronischer Informationsprodukte geworden. Qualität und Zuverlässigkeit von PCB Bestimmen Sie die Qualität und Zuverlässigkeit der gesamten Ausrüstung.
Mit der Miniaturisierung elektronischer Informationsprodukte und den Umweltschutzanforderungen bleifrei und halogenfrei entwickeln sich Leiterplatten auch in Richtung hoher Dichte, hoher Tg und Umweltschutz. Aus Kosten- und technischen Gründen sind jedoch eine Vielzahl von Fehlerproblemen bei der Herstellung und Anwendung von Leiterplatten aufgetreten, die viele Qualitätsstreitigkeiten verursacht haben. Um die Ursache des Ausfalls herauszufinden, um eine Lösung für das Problem zu finden und die Verantwortlichkeiten zu unterscheiden, ist es notwendig, eine Fehleranalyse der aufgetretenen Fehlerfälle durchzuführen.
Grundlegendes Verfahren der Fehleranalyse
Um die genaue Ursache oder den Mechanismus von PCB Ausfall oder Ausfall, die Grundprinzipien und der Analyseprozess müssen befolgt werden, ansonsten können wertvolle Fehlerinformationen verpasst werden, die Analyse nicht fortgesetzt werden kann oder falsche Schlussfolgerungen ziehen kann. Der allgemeine grundlegende Prozess ist, dass, zuerst, basierend auf dem Versagensphänomen, Fehlerort und Fehlermodus müssen durch Informationssammlung ermittelt werden, Funktionsprüfung, Prüfung der elektrischen Leistung, und einfache visuelle Inspektion, das ist, Fehlerort oder Fehlerort.
Für einfache PCB or PCBA, der Fehlerort ist leicht zu bestimmen, aber für komplexere BGA- oder MCM-verpackte Geräte oder Substrate, Die Defekte sind nicht einfach mit dem Mikroskop zu beobachten und für eine Weile nicht leicht zu bestimmen. Zur Zeit, andere Mittel erforderlich sind, um festzustellen.
Das obige ist der Grund für den Ausfall der Leiterplatte. Ipcb bietet auch Leiterplattenhersteller, Leiterplattenherstellung technology, etc.