Inventarisieren Sie die wichtigen Eigenschaften der hochzuverlässigen Leiterplatte
Leiterplatte mit hoher Frequenz proofing
1. Ob im Fertigungs- und Montageprozess oder im tatsächlichen Einsatz, die Leiterplattemüssen zuverlässige Leistung haben. Zusätzlich zu den damit verbundenen Kosten, Leiterplatten können auch Fehler in das Endprodukt während des Montageprozesses einbringen, und kann während des tatsächlichen Gebrauchs nicht funktionieren, zu Ansprüchen führen. Daher, aus dieser Perspektive, Es ist keine Übertreibung zu sagen, dass die Kosten der hochwertige Leiterplatten ist vernachlässigbar. In allen Marktsegmenten, insbesondere in der Marktsegmentierung von Produkten, die in Schlüsselanwendungen hergestellt werden, die Folgen dieses Scheiterns sind unvorstellbar. Diese Aspekte sollten beim Vergleich der Leiterplattenpreise berücksichtigt werden. Obwohl die Anfangskosten der zuverlässigen, garantiert, und langlebige Produkte sind hoch, Sie sind auf lange Sicht immer noch das Geld wert. Schauen wir uns die 14-wichtigsten Eigenschaften von hochzuverlässigen Leiterplatten an: Die Kupferwandstärke beträgt 1.25 Mikron. Vorteile: Verbesserung der Zuverlässigkeit, einschließlich Verbesserung der Ausdehnungsbeständigkeit der Z-Achse. Risiko, dies nicht zu tun: Im tatsächlichen Gebrauch, Beim Blasen oder Entgasen können elektrische Verbindungsprobleme auftreten, assembly (inner layer separation, hole wall cracking) or failure.
2. Es besteht keine Notwendigkeit, während der Wartung zu schweißen oder zu brechen. Vorteile: Der komplette Schaltkreis garantiert Zuverlässigkeit und Sicherheit, keine Wartung, kein Risiko. Das Risiko, das nicht zu tun. Wenn die Reparatur nicht ordnungsgemäß durchgeführt wird, wird das Board gebrochen. Selbst bei ordnungsgemäßer Reparatur besteht im tatsächlichen Gebrauch die Gefahr eines Ausfalls unter Last (Vibration, etc.).
3. Reinigungsanforderungen übersteigen die IPC-Spezifikationen. Vorteile F4BM Polytetrafluorethylen Hochfrequenzplatten verbessern die Sauberkeit von gedruckten Materialien Leiterplattes zur Verbesserung der Zuverlässigkeit. Die Ansammlung von Schlacke und Lot auf der Platine stellt eine Gefahr für die Lötmaske dar. Ionenreste können Korrosion und Verschmutzung der Lötfläche verursachen, which can cause Zuverlässigkeit issues (bad solder joints/electrical failure) and ultimately increase the possibility of actual failure.
4. Steuern Sie die Lebensdauer jeder Oberflächenbehandlung streng. Vorteile Lötbarkeit, reliability, und verringern das Risiko des Eindringens von Feuchtigkeit. Risiko, dies nicht zu tun. Aufgrund der metallographischen Veränderungen in der Oberflächenbehandlung alter Drucke Leiterplattes, Lötprobleme können auftreten. Während des Montageprozesses und/oder während des tatsächlichen Gebrauchs, Eindringen von Feuchtigkeit kann Delamination verursachen, separation (offener Kreislauf) of the inner wall and the hole wall.
5. Verwenden Sie international renommierte Substrate – verwenden Sie keine "lokalen" oder unbekannten Marken Vorteile Verbesserte Zuverlässigkeit und bekannte Leistung Risiken, wenn Sie dies nicht tun Schlechte mechanische Leistung bedeutet, dass die Leiterplatte unter Montagebedingungen nicht wie erwartet funktionieren kann. Zum Beispiel, höhere Ausdehnungseigenschaften können Probleme wie Delamination verursachen, open circuit, und Verzug. Die Abnahme der elektrischen Eigenschaften führt zu einer Abnahme der Impedanzleistung.
6. CCL Toleranz erfüllt IPC411 Klasse b/L Anforderungen. Vorteile Strenge Kontrolle der Dicke der dielektrischen Schicht kann die erwartete Abweichung der elektrischen Leistung reduzieren. Risiken einer Nichterfüllung Die elektrische Leistung entspricht möglicherweise nicht den Anforderungen, und die Ausgabe/Leistung der gleichen Charge von Komponenten wird stark variieren.
7. Definieren Sie Lotmaskenmaterialien, um die Einhaltung der IPC-SM-840-Anforderungen zu gewährleisten. Vorteile "Excellent" Tinten bieten Tintensicherheit und stellen sicher, dass Lotmaskenfarben UL-Normen erfüllen. Schlechte Tintenqualität kann zu Haftungsproblemen führen, antimagnetischer Fluss, und Härte. Alle diese Probleme können dazu führen, dass die Lötbarriere-Schicht vom Leiterplatte und letztlich zu Korrosion des Kupferkreislaufs führen. Schlechte Isolierung kann durch einen Kurzschluss verursacht werden, der durch eine versehentliche elektrische Verbindung verursacht wird/Bogen.
8. Festlegen der Toleranzen von Formen, Vorteile Eine strenge Toleranzkontrolle verbessert die Dimensionsqualität des Produkts, und verbessert die Passform, Form und Funktion des Produkts. Risiken, dies nicht zu tun. Probleme im Montageprozess, wie Ausrichtung/fitting (presser foot problems are only discovered after assembly is completed). Darüber hinaus, mit zunehmender Maßabweichung, Probleme entstehen auch bei der Installation der Basis.
9. Es gibt keine relevanten Vorschriften zu den IPC-Anforderungen für die Dicke von Lötbrüllen. Vorteile Verbesserte elektrische Isolationsleistung, Verringerung des Risikos, abzufallen oder die Haftung zu verlieren, und verbessern die Widerstandsfähigkeit gegen mechanische Stöße – überall dort, wo mechanische Stöße auftreten! Die dünne Widerstandsschicht der 4-lagigen 1-stufigen Modulhalblochplatte verursacht Probleme wie Adhäsion, Flusswiderstand, und Härte. Alle diese Probleme können dazu führen, dass die Lötbarriere-Schicht vom Leiterplatte und letztlich zu Korrosion des Kupferkreislaufs führen.