PCB-Neuigkeiten - Einführung in einige allgemeine Begriffe der Leiterplatte

Einführung in einige allgemeine Begriffe der Leiterplatte

Es gibt viele spezielle Begriffe in der Leiterplatte. Es ist auch notwendig, diese Begriffe zu kennen. Hier werde ich einige Fachbegriffe in der Leiterplatte erklären.1, Autoklav-SchnellkochtopfEs ist ein Behälter gefüllt mit gesättigtem Wasserdampf und hohem Druck kann angewendet werden. Die laminierte Substratprobe (Laminate) kann für einen bestimmten Zeitraum darin platziert werden, um Feuchtigkeit in die Platte zu zwingen, und dann die Probe wieder herausnehmen. Legen Sie es auf die Oberfläche von Hochtemperatur-geschmolzenem Zinn und messen Sie seine "Delaminationsbeständigkeit" Eigenschaften. Dieses Wort ist auch Synonym für Schnellkochtopf, der häufig in der Industrie verwendet wird. Im mehrschichtigen Plattenpressverfahren gibt es ein "Kabinenpressverfahren" mit hoher Temperatur und hohem Druck Kohlendioxid, das dieser Art von Autoklavpresse auch ähnlich ist.2, Kappenkappenlaminierungsmethode Es bezieht sich auf die traditionelle Laminierungsmethode von frühen mehrschichtigen Brettern. Damals wurde die "äußere Schicht" der MLB meist laminiert und mit einem dünnen Substrat aus einseitiger Kupferhaut laminiert. Erst Ende 1984 stieg die Leistung von MLB signifikant an und wurde auf das aktuelle Kupferhauttyp Groß- oder Massenpressverfahren (Mss Lam) umgestellt. Diese frühe MLB-Pressverfahren mit einseitigem Kupferdünn-Substrat wird Cap Lamination genannt.

3, Caul Plate PartitionWenn die Mehrschichtplatte gepresst wird, gibt es in jeder Öffnung der Presse oft viele "Bücher" von Schüttgütern (wie 8-10 Sätze), die in jeder Öffnung der Presse gepresst werden, und jeder Satz von "Schüttgütern" ("Buch) muss durch eine flache, glatte und harte Edelstahlplatte getrennt werden. Die SpiegelEdelstahlplatte, die für diese Trennung verwendet wird, wird Caul Plate oder Separate Plate genannt. Gegenwärtig werden AISI 430 oder AISI 630 häufig verwendet.4, CreaseIn der mehrschichtigen Brettlaminierung bezieht es sich oft auf die Falten, die auftreten, wenn die Kupferhaut falsch gehandhabt wird. Solche Mängel treten eher auf, wenn dünne Kupferhäute unter 0,5 oz in mehreren Schichten laminiert werden.5 Dent Depression bezieht sich auf den sanften und gleichmäßigen Durchhang auf der Kupferoberfläche, der durch den lokalen punktförmigen Vorsprung der zum Pressen verwendeten Stahlplatte verursacht werden kann. Wenn es einen ordentlichen Tropfen der defekten Kante gibt, wird es Dish Down genannt. Wenn diese Mängel nach Kupferkorrosion leider auf der Leitung bleiben, wird die Impedanz des Hochgeschwindigkeits-Übertragungssignals instabil sein und Rauschen auftreten. Daher sollte ein solcher Defekt so weit wie möglich auf der Kupferoberfläche des Substrats vermieden werden.6, Folienlaminierungsmethode Bezieht sich auf die massenproduzierte Mehrschichtplatte, werden die äußere Schicht aus Kupferfolie und -film direkt mit der inneren Schicht gepresst, die das mehrreihige Brett-großflächige Pressverfahren (Maß Lam) der Mehrschichtplatte wird, Das ersetzt die frühe Tradition der einseitigen dünnen Substrate Unterdrücken legal.7, Kiss Pressure, niedriger DruckWenn die mehrschichtige Platte gedrückt wird, wenn die Platten in jeder Öffnung platziert und positioniert werden, beginnen sie sich zu erwärmen und werden von der heißesten Schicht der niedrigsten Schicht angehoben, und heben Sie mit einem leistungsstarken hydraulischen Wagenheber (Ram), um die Öffnungen zu komprimieren.Schüttgüter in der Öffnung werden miteinander verbunden. Zu diesem Zeitpunkt beginnt die kombinierte Folie (Prepreg) allmählich zu erweichen oder sogar zu fließen, so dass der Druck, der für die obere Extrusion verwendet wird, nicht zu groß sein kann, um ein Verrutschen des Blattes oder einen übermäßigen Fluss des Leims zu vermeiden. Dieser anfänglich verwendete niedrigere Druck (15-50 PSI) wird "Kussdruck" genannt. Wenn jedoch das Harz in den Schüttgütern jeder Folie erhitzt wird, um zu erweichen und zu verfestigen, und dabei ist, zu härten, ist es notwendig, auf den vollen Druck (300-500 PSI) zu erhöhen, damit die Schüttgüter dicht kombiniert werden können, um eine starke mehrschichtige Platte zu bilden. 8, Kraftpapier Beim Laminieren (Laminieren) mehrschichtiger Bretter oder Substratplatten wird Kraftpapier meist als Wärmeübertragungspuffer verwendet. Es wird zwischen der Heizplatte (Platern) des Laminators und der Stahlplatte platziert, um die Heizkurve zu erleichtern, die dem Schüttgut am nächsten kommt. Zwischen mehreren Substraten oder mehrschichtigen Platten zu pressen. Versuchen Sie, den Temperaturunterschied jeder Schicht des Brettes so weit wie möglich zu reduzieren. Im Allgemeinen sind die allgemein verwendeten Spezifikationen 90 bis 150 Pfund. Da die Faser im Papier nach hoher Temperatur und hohem Druck zerkleinert wurde, ist es nicht mehr zäh und schwierig zu funktionieren, so dass es durch eine neue ersetzt werden muss. Diese Art von Kraftpapier wird mit einer Mischung aus Kiefernholz und verschiedenen starken Alkalien gekocht. Nachdem die flüchtigen Stoffe entweichen und die Säure entfernt ist, wird sie gewaschen und ausgefällt. Nachdem es zu Zellstoff geworden ist, kann es wieder zu rauem und billigem Papier gepresst werden. Material. 9, Lay Up StapelungVor der Laminierung von mehrschichtigen Brettern oder Substraten müssen verschiedene Schüttgüter wie Innenlaminate, Folien und Kupferbleche, Stahlplatten, Kraftpapierpads usw. ausgerichtet, ausgerichtet oder für Bequemlichkeit auf und ab registriert werden. Es kann sorgfältig in die Pressmaschine zum Heißpressen zugeführt werden. Diese Art von Vorbereitungsarbeit wird Lay Up genannt. Um die Qualität der Mehrschichtplatte zu verbessern, muss nicht nur diese Art von "Stapelarbeiten" in einem Reinraum mit Temperatur- und Feuchtigkeitsregelung durchgeführt werden, sondern auch für die Geschwindigkeit und Qualität der Massenproduktion, in der Regel verwenden diejenigen mit weniger als acht Schichten das großformatige Pressverfahren (Mass Lam). Selbst "automatisierte" überlappende Methoden sind notwendig, um menschliche Fehler zu reduzieren. Um Werkstätten und gemeinsame Ausrüstung zu sparen, kombinieren die meisten Fabriken im Allgemeinen "Stapeln" und "Faltbretter" zu einer umfassenden Verarbeitungseinheit, so dass die Automatisierungstechnik ziemlich kompliziert ist.10 Massenlaminierung (Laminierung) Dies ist eine neue Konstruktionsmethode, die den "Ausrichtstift" beim mehrschichtigen Plattenpressprozess aufgibt und mehrere Reihen von Brettern auf derselben Oberfläche annimmt. Seit 1986, als die Nachfrage nach vier- und sechsschichtigen Platten gestiegen ist, hat sich die Pressmethode von Mehrschichtplatten stark verändert. Früher musste nur ein Versandkarton auf einem Verarbeitungskarton gepresst werden. Diese Eins-zu-Eins-Anordnung wurde in der neuen Methode durchbrochen. Es kann in eins-zu-zwei, eins-zu-vier oder sogar mehr entsprechend seiner Größe geändert werden. Die Reihenbretter werden zusammengedrückt. Die zweite der neuen Methode besteht darin, die Registrierungsstifte verschiedener Schüttgüter (wie Innenblech, Folie, äußeres einseitiges Blatt usw.) zu löschen; Verwenden Sie stattdessen Kupferfolie für die äußere Schicht und machen Sie "Targets" auf der inneren Schichtplatte vor., Um das Ziel nach dem Pressen "auszufegen" und dann das Werkzeugloch von seiner Mitte zu bohren, kann es auf der Bohrmaschine zum Bohren eingestellt werden. Wie für die sechsschichtige Platte oder die achtschichtige Platte, können die inneren Schichten und die Sandwichfolie zuerst mit Nieten vernietet und dann Hochtemperaturpressen unterzogen werden. Dies vereinfacht, schnell und vergrößert den Bereich des Pressens und kann auch die Anzahl der "Stapel" (Hoch) und die Anzahl der Öffnungen (Öffnung) entsprechend dem substratbasierten Ansatz erhöhen, was Arbeit reduzieren und die Leistung verdoppeln und sogar automatisieren kann. Dieses neue Konzept der Pressplatten wird "Massenpressplatten" oder "große Pressplatten" genannt. In den letzten Jahren sind viele professionelle Lohnfertigungsindustrien in China aufgetaucht.11, Platen hot

ipcb ist ein hochpräziser, hochwertiger PCB-Hersteller, wie: Isola 370hr PCB, Hochfrequenz-PCB, Hochgeschwindigkeits-PCB, IC-Substrat, IC-Testplatine, Impedanz-PCB, HDI-PCB, Rigid-Flex-PCB, vergrabene blinde PCB, fortschrittliche PCB, Mikrowelle PCB, Telekommunikations-PCB und andere ipcb sind gut in der Leiterplattenherstellung.