PCB-Neuigkeiten - Welche Probleme sollten beim Besuch von Leiterplattenherstellern beachtet werden?

Welche Probleich sollten beim Besuch vauf Leeserplbeesenherstellern beachtet wirrden?

Kunden vauf Leeserplbeesenhersteller sind eingeladen zu besuchen, wals Fragen sollte be bezahlt Aufmerksamkees zu? Vauf wals Alspekte sollte wir Richter die Stärke von a PCB Schaltung Brett Hersteller? Lalssen Sie me erklären it für du in Detail unten:

1. Besuchen Sie den Produktionsprozess

Als a langfristttttttttig Bestellung Kunde, it is nichtwendig zu gehen zu die site von die PCB Schaltung Brett Hersteller zu verstehen seine Kosten Struktur, Produktion Effizienz, und Qualität Steuerung. Als an stromaufwärts Lieferant, du sollte gehen zu die site von die LeiterplbeiteHersteller zu verstehen seine Produktion Prozess in Bestellung zu besser dienen die Unternehmen. As a Kollege, wenn du haben die Gelegenheit zu besuchen undere Schaltung Brett Fabriken, it is auch a sehr gut Gelegenheit für Lernen, Vergleich und Referenz.

Leiterplbeitenprvoning erfürdert viele Prozesse (such als: Schneiden, Bohren, Kupfer sinken, Verkabelung, Galvanik, Ätzen, Lot Malske, Text, Oberfläche Behundlung, Prüfung, Fürmgebung, etc.), die kann be abgeschlossen von die Zusammenarbeit von mehrfach Menschen und mehrfach Ausrüstung. Von Besuch die Prozess und Ausrüstung, als gut als Gefühl die Kompetenz von die Produktion Arbeitnehmer und Techniker, du kann zeichnen a grob Urteil in Bedingungen von die Hersteller Technologie und die Ertrag Rate.

2. Spüren Sie die Atmosphäre

Am Besuchsodert können Sie zunächst intuitiv die mentale Einstellung der Mitarbeiter spüren, und es wird einen scharfen Kontralst zwischen den Mitarbeitern mit hoher Moral und den Mitarbeitern mit schlechter Laune und Gleichgültigkeit geben. Zum Beispiel spielen in einer Fabrik die meisten Werkstätten fröhliche Musik. Auf einen Blick sind die Arbeiter sehr begeistert vom Arbeiten. Die Arbeit in einer so entspannten und angenehmen Umgebung ist relativ effizienter, und die Qualität der Produkte wird die Menschen auch sicherer machen.

Achten Sie vor Ort darauf, ob es in der Werkstatt ungleichmäßige Geschäftigkeit gibt. Zum Beispiel, wenn die Malschine auzumatisch verarbeitet wird, sind Arbeiter für eine lange Zeit untätig oder Arbeiter an einigen Stationen warten lange auf Materialien. Die Existenz dieses Phänomens zeigt an, dalss der Fabrik ein schlankes Management fehlt, die Auslastungsrate des Personals niedrig ist und die Kosten unvermeidlich höher sind.

Darüber hinaus sollten Sie auch darauf achten, ob das Licht der Werkstatt ausreicht, ob die Luftzirkulation glatt ist, ob es einen eigenartigen Geruch gibt, ob es zu viel Lärm gibt und ob die Werkstatt aufgeräumt ist, weil diese direkt die Stimmung der Arbeiter bei der Arbeit beeinflussen und dann die Produktionseffizienz und Produktqualität beeinflussen. Ein Leiterplattenhersteller mit schlechter Arbeitsumgebung, fauler Arbeitsatmosphäre und niedriger Mitarbeitermoral kann keine guten Produkte herstellen.

3. Achten Sie auf die Qualitätskontrolle

Die Baustelle sollte auf den Umgang mit defekten Produkten in der Werkstatt achten. Gute Leiterplattenhersteller werden das Problem aufdecken, z. B. mit Lichtern, um sich auf den Abfalle zu konzentrieren, oder mit einem roten Etikett, um ihn hervorzuheben. Die Rückverfolgbarkeit von Produkten und Halbzeugen kann vor Ort leicht eingesehen werden. Ein guter Leiterplattenhersteller hat eine Karte oder ein Dokument für jede Komponente, um der Zirkulation zu folgen, die die Quelle, das Verarbeitungspersonal, die verwendete Ausrüstung und undere Infürmationen angibt. Jedes Problem, das in jedem Prozess gefunden wird, kann leicht zur Quelle zurückverfolgt werden.

Der Stundort kann die Feinheit des QualitätsManagements des Produkts anhund des Schutzgrades der Arbeiter auf den Teilen beurteilen. Beispielsweise werden die Teile und Bauteile ohne Schutzmaßnahmen beliebig auf den Zementboden gelegt. Die Qualität solcher Fertigprodukte kann man sich vorstellen.

4. Vor-Ort-Normung beachten

Regelmäßig Leiterplattenhersteller sollte haben viele Normen at die Produktion site, einschließlich Betrieb und Qualität Normen, 5S und Sicherheit Normen, Betrieb und Wartung Normen, Prozess und Nacharbeit Normen, Sicherheit Lagerbestund Normen, und so on.

Durch die Beobachtung der spezifischen Operationen verschiedener Mitarbeiter im gleichen Prozess können Sie herausfinden, ob es Unterschiede gibt, einschließlich der Reihenfolge der Aktionen, der Intensität der Operationen, ob es Auslassungen gibt usw. Unterschiede zeigen, dass Mitarbeiter nicht Stundardisierte Operationsschulungen haben, was die Möglichkeit von Produktvariationen erheblich erhöht.

Beachten Sie den Aufbau des Workshops. Das Ladut der Leiterplattenfabrik Werkstatt sollte den reibungslosen Fluss der Produkte sicherstellen und versuchen, Trennwände zu vermeiden. Grundsätzlich sollten die am Tag verwendeten Produktionsmaterialien entlang der Produktionslinie gelagert und Werkzeuge und Werkzeuge möglichst nah an der Maschine platziert werden.

5. Suche nach Visualisierung

In einer gut geführten Leiterplattenfabrik sind visuelle Werkzeuge überall. Einschließlich der Organisation und Stundardisierung des Arbeitsplatzes, die Visualisierung von Ergebnisindikazuren, die Visualisierung von Stundardvorgängen, die Visualisierung von Kontrollindikazuren, die Visualisierung von auzumatischer Fehlervermeidung und -korrektur, Alarmmechanismen usw. Achten Sie beim Besuch darauf, nach verschiedenen visuellen Werkzeugen zu suchen.

6. Status von Werkzeug und Ausrüstung

In einer guten Leiterplattenfabrik ist die Ausrüstung sauber und gut gewartet, und die gerätebezogenen Infürmationen sind klar und in Echtzeit aktualisiert. So werden beispielsweise Modell, Kaufdatum, Preis, Lieferant, Reparaturaufzeichnungen, Wartungsaufzeichnungen usw. der Ausrüstung auf dem Gerät erfasst. Darüber hinaus ist auch die tägliche Checkliste sehr vollständig. Einige Checklisten erfassen die verborgenen Gefahren, die der Bediener entdeckt hat, sowie die Unterschrift und den UmschlagPlan der Geräteabteilung. Dies zeigt, dass Gerätemanagement und Wartung ein gutartiges System gebildet haben.

7. Andere Fragen, die Aufmerksamkeit erfordern

Zunächst einmal kann man nicht mit getönten Gläsern zur Szene kommen, und man kann nicht mit einer Schlussfolgerung zur Szene kommen.

Zweitens können Sie nicht nur auf die Oberfläche der Szene schauen, Sie müssen ein paar weitere Fragen stellen, warum.

Drittens sollten wir uns auf die Details konzentrieren und mehr auf das Ganze schauen.

Viertens, versuchen Sie, keine Notizen zu machen, da dies das Personal vor Ort nervös macht.

Whedier it is a Lieferant Überprüfung, a besuchen zu a cuszumer or a Peer Bewertung, it is unvermeidlich zu lernen über die Partner Schaltung Brett Hersteller in verschiedene Wege in die Prozess von Zusammenarbeit. Vor Ort Beobachtung is a mehr praktisch Methode von Ermittlung und understunding die Partner von Zusammenarbeit. Es hat sehr wichtig Referenz Bedeutung for die intern Selbsterkenntnis und Verbesserung von Leiterplatte manufacturers, as gut as die understunding und Auswahl von Lieferants.