PCB-Neuigkeiten - Ätzverfahren für die Leiterplattenproduktion

Ätzverfahren für die Leiterplattenproduktion

Leiterplattenproduktion Der Ätzprozess wird unterteilt in: Stripping Film, Ätzen von Schaltkreisen, stripping tin (lead). Here is a detailed introduction to these three processes:
PCB etching
Peeling
In Leiterplatte production, nur in zwei Schritten wird Peeling Film verwendet. D/F Abisolieren, nachdem der innere Schichtkreis geätzt und D/F stripping before the outer layer circuit is etched (if the outer layer is produced as a negative film process). Das Abisolieren von D/F ist einfach, die alle mit horizontalen Geräten verbunden sind, und die verwendeten chemischen Flüssigkeiten sind meist NaOH oder KOH mit einer Konzentration von 1 bis 3% Gewicht.

1. Institutionen, die Kupfer ätzen

(1) Kupferionen sind leicht, Kupferhydroxidausfälle in alkalischen Umweltlösungen zu bilden. Um dieses Niederschlagsphänomen zu verhindern, ist es notwendig, genügend Ammoniakwasser hinzuzufügen, um Kupfer-Ammoniak-Komplex-Ionengruppen zu produzieren, um Niederschlag zu hemmen. Es kann auch erlauben, dass die ursprüngliche große Menge an Kupfer und das Kupfer, das weiterhin aufgelöst wird, in der Flüssigkeit sehr stabile Kupfer-Ammoniak-Ionen bilden. Solche zweiwertigen Ammoniak-Kupfer-Komplexionen können als Oxidationsmittel verwendet werden, um null-valentes Kupfer zu oxidieren und aufzulösen, aber monovalente Kupferionen werden während der Oxidations-Reduktionsreaktion erzeugt.

Bei dieser Reaktion ist die Löslichkeit von Kupferionen sehr schlecht, und es muss mit Hilfe von Ammoniak, Ammoniak-Ionen und einer großen Menge Sauerstoff in der Luft in lösliche zweiwertige Kupferionen oxidiert werden, und dann wird es zu einem Oxidationsmittel, das Kupfer korrodiert und weiterhin Kupfer korrodiert. Bis sich die Menge an Kupfer zu sehr verlangsamt. Daher kann die allgemeine Ätzmaschine neben der Entfernung des Ammoniakgeruchs frische Luft liefern, um die Korrosion von Kupfer zu beschleunigen.

(2) Um die oben genannte Kupferätzreaktion schneller ablaufen zu lassen, werden der Ätzlösung weitere Additive hinzugefügt, wie z.B.:

A. Beschleuniger kann die oben genannte Oxidationsreaktion schneller fördern und die Ausfällung von kupferhaltigen Zirkoniumionen verhindern.

B. Bankagent (Bankagent) zur Verringerung der seitlichen Erosion.

C. Suppressor unterdrückt die Streuung von Ammoniak bei hohen Temperaturen, hemmt die Ausfällung von Kupfer und beschleunigt die Oxidationsreaktion von Kupfer.

2. Ausrüstung

(1) Um die Korrosionsrate zu erhöhen, ist es notwendig, die Temperatur auf über 48 Grad Celsius zu erhöhen, so dass eine große Menge an Ammoniakgeruch diffundiert wird und eine ordnungsgemäße Belüftung erforderlich ist, aber wenn die Belüftungsrate zu stark ist, wird eine große Menge nützlichen Ammoniak auch evakuiert und Abfall. Zur Steuerung kann im Abgasrohr ein entsprechendes Drosselventil angebracht werden.

(2) Die Ätzqualität ist aufgrund des Pudding-Effekts oft begrenzt. (Da die frische flüssige Medizin durch das angesammelte Wasser blockiert wird, kann es nicht effektiv als Pooleffekt mit der Kupferoberflächenreaktion bezeichnet werden). Aus diesem Grund hat der vordere Teil der Leiterplatte oft ein Überätzphänomen. Daher müssen die folgenden Punkte beim Gerätedesign berücksichtigt werden:

a. Die dünnere Schaltungsseite der Platine zeigt nach unten, und die dickere Schaltungsseite zeigt nach oben.

b. Der obere und untere Sprühdruck der Düse wird als Kompensation eingestellt, und die Differenz wird entsprechend dem tatsächlichen Betriebsergebnis justiert.

c. Die fortschrittliche Ätzmaschine kann steuern, wann die Leiterplatte geht in den Ätzbereich, Die ersten Düsengruppen hören für einige Sekunden auf zu sprühen.

d. Eine vertikale Ätzmethode ist entworfen, um das Problem der Unebenheiten auf beiden Seiten zu lösen, aber es wird selten in China verwendet.

3. Steuerelement hinzufügen

Automatische Nachfüllung der Nachfüllflüssigkeit ist Ammoniakwasser, das normalerweise auf extrem empfindlicher spezifischer Schwerkraft basiert und die aktuelle Temperatur (aufgrund des Unterschieds in der spezifischen Schwerkraft bei verschiedenen Temperaturen) erfasst, die oberen und unteren Grenzwerte eingestellt, Ammoniak hinzugefügt wird, wenn die obere Grenze überschritten wird, und stoppt, bis es niedriger als die untere Grenze ist. Zu diesem Zeitpunkt sind die Position des Nachweispunktes und die Position der Düse, in der das Ammoniak zugesetzt wird, sehr wichtig, um die Verschwendung des Hinzufügens von zu viel Ammoniak aufgrund der Nachweisverzögerung zu vermeiden (weil es überläuft).

4. Tägliche Wartung der Ausrüstung

(1) Do not let the etching solution have sludge (light blue monovalent copper sludge), so ist die Zusammensetzung Kontrolle sehr wichtig, insbesondere der pH-Wert, die durch zu hoch oder zu niedrig verursacht werden können.
(2) Keep the nozzle not blocked at all times. (The filtration system should be kept in good condition)
(3) The specific gravity induction adding system should be checked regularly.

Der Schritt des Abisolierens von Zinn (Blei) ist reine Verarbeitung und hat keinen Mehrwert. Um die Qualität des Produkts sicherzustellen, müssen Sie jedoch immer noch auf die folgenden Punkte achten:

(1) The tin (lead) stripping solution is usually two-liquid or single-liquid type provided by the supplier. Die Stripping-Methoden sind halblöslich und vollständig löslich. Die Lösungszusammensetzung ist Fluor/H2O2, HNO3/ H2O2 und so weiter.
(2) Regardless of the formula, the following potential problems may occur during operation:
A. Attack the copper surface
B. Process after stripping the unfinished effects
C. Problem der Behandlung von Abfallflüssigkeiten
Ätzverfahren für die Leiterplattenproduktion

Um die stabile Qualität des Produkts sicherzustellen, erfordert das Abisolieren von Zinn (Blei) ein gutes Gerätedesign und eine Vorprozesskontrolle der Zinn (Blei) Dicke und ein Management der Wirksamkeit von flüssigen Medikamenten. Wie beurteilt man die Qualität des Ätzes? Sie basiert hauptsächlich auf folgenden Punkten:

1. a sharp edge
2. Side erosion
3. Etching coefficient factor
4. Over-eclipse
5. Etched surface finish
6. Ist der Zeilenabstand frei?

Durch die Einführung des PCB-Ätzverfahrens oben glaube ich, dass jeder ein neues Verständnis von PCB-Ätzen haben wird.

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