Mit der Entwicklung von Wissenschaft und Technologie ist die Leiterplattenindustrie immer offensichtlicher geworden. Die Elektronikindustrie ist derzeit das globalisierte und marktorientierte Feld. Das Streben nach High-Tech und Low-Cost ist ein unvermeidlicher Trend in der Entwicklung der Elektronikindustrie. Hohe PCB-Proofing-Produktqualität und niedrige Kostenvorteile, die Qualität der PCB-Proofing-Verarbeitung in Shenzhen ist das Qualitätsniveau des Produkts. Es ist eine Sammlung von Qualität, Ruf, Verantwortung und Kultur, die unser konsequentes Streben ist. Wenn es um Qualitätsfragen geht, diskutiert Shenzhen Circuit Board Factory am meisten. Ob es sich um eine doppelseitige Leiterplatte oder eine 4-lagige Leiterplatte oder andere hochpräzise mehrlagige Leiterplatten handelt, die Qualitätsprobleme hängen mit der Kundenerfahrung zusammen. Es wird gesagt, dass der Kunde Gott ist, und der Kunde ist sehr besorgt über die Qualität der Leiterplatte. Was sind also die allgemeinen Qualitätsanforderungen von Leiterplattenfabriken?
Ob Kunden mit der Qualität von PCB-verarbeiteten Produkten zufrieden sind und ob die Produkte den Kundenbedürfnissen entsprechen, sind die einzigen Kriterien für die Messung der Produktqualität. Die Leiterplatte ist ein spezielles elektronisches Zubehörprodukt, ein Kunde, ein Modell, eine Platine, die gemäß den speziellen Dokumenten des Kunden verarbeitet wird, und es gibt keine Universalität. Wenn die doppelseitige Leiterplatte vom Kunden abgelehnt wird, der bestellt hat, kann unsere doppelseitige Leiterplatte nur verschrottet werden und wird von anderen Kunden nicht akzeptiert. Obwohl verschiedene Leiterplatten unterschiedliche Schaltungsmuster und unterschiedliche Strukturgrößen haben, haben sie auch Gemeinsamkeiten. Gemeinsamkeit ist ihre Grundvoraussetzung. Die Qualitätsanforderungen von Leiterplattenfabriken haben in der Regel die folgenden Aspekte:
(1) Aussehen Anforderungen: Shenzhen PCB Proofing Verarbeitung ist normalerweise strenger im Aussehen. Das Aussehen erfordert keine Verschmutzung, Einschlüsse, Fingerabdrücke und Oxidation auf der Oberfläche, um zu verhindern, dass es Lötbarkeit und Isolierung beeinträchtigt. Die Farbe der Lötmaske ist konsistent, und es gibt kein Schälen, Auslassen, Versatz oder Ölleckage, um zu verhindern, dass das Schweißen beeinträchtigt wird. Die Kante der Platte ist glatt, ohne Beulen oder Grate, um die Baugröße und Isolierung nicht zu beeinträchtigen. Der Draht ist gleichmäßig, ohne Überkorrosion, Absplittern und Restkupfer, um die elektrische Leistung nicht zu beeinträchtigen. Die Kennzeichnungssymbole sind klar und eindeutig zu lesen, um Montage und Wartung nicht zu beeinträchtigen. Es gibt keine Kratzer auf der Oberfläche, um die Schweißbaugruppe und elektrische Leistung zu beeinträchtigen. Es gibt keine Blasenbildung oder Delamination zwischen Leitern oder Isolierschichten, insbesondere Mehrschichtplatinen, um mechanische und elektrische Eigenschaften zu vermeiden.
(2) Elektrische Leistungsanforderungen: Es ist sehr wichtig, einen geeigneten elektrischen Abstand zwischen den Drähten der mehrschichtigen Leiterplatte zu haben. Die Einstellung des entsprechenden Leitungsabstands kann ein Blinken zwischen den relevanten Leitern bei der Arbeit von PCB-Verarbeitungsprodukten verhindern. Und Ausfall, und kann erfolgreich die Überprüfung der relevanten Produktsicherheitsstandards bestehen. In den Industriestandards und Sicherheitsstandards von Leiterplattenprodukten haben unterschiedliche Arbeitsspannungen, verschiedene Anwendungen und andere Faktoren unterschiedliche Vorschriften für den elektrischen Abstand und den Kriechabstand zwischen Leitern.
(3) Mechanische Leistungsanforderungen: Shenzhen-Leiterplatten erfordern, dass die kupferplattierten Laminate vor dem Schneiden gebacken werden müssen, um sicherzustellen, dass das Wasserdampf-flüchtige Harz in der Platte vollständig ausgehärtet wird; Befolgen Sie beim Schneiden strikt die Breiten- und Längenanweisungen in der Öffnungsanweisung; Beim Setzen entsprechend der Breiten- und Längenrichtung der Leiterplattenbearbeitungsplatte öffnen. Beim Setzen unterscheiden Sie zuerst die Breiten- und Breitengradrichtungen und setzen Sie dann entsprechend den differenzierten Breiten- und Breitengradrichtungen ein, um sicherzustellen, dass die Breiten- und Breitengradrichtungen konsistent sind. Vollständig freigeben, das Harz ist vollständig ausgehärtet; Wenn die Zeichen der Leiterplatte bei hoher Temperatur gebacken werden, muss das Regal entsprechend der Größe der Leiterplatte angepasst werden. Beim Einlegen des Regals darf das Brett nicht gebogen oder verdreht werden. Wenn die Größe unterschiedlich ist, muss ein separates Regal zum Backen eingelegt werden.
(4) Umweltbeständigkeit und andere Leistungsanforderungen: Mehrschichtige Leiterplatten haben Umweltbeständigkeit, Mehltaubeständigkeit, Feuchtigkeitsbeständigkeit, Kochbeständigkeit, Temperaturschockbeständigkeit und andere Eigenschaften. Die Bildung der PCB-Allegro-Produktqualität verläuft durch den gesamten Prozess der Produktbildung, und die Produktqualität der PCB-Version hängt mit dem gesamten Herstellungsprozess zusammen. Jede Leiterplattenfabrik sollte besonderes Augenmerk auf Qualitätsfragen richten. Qualität wird produziert, nicht geprüft. Betrachten Sie sich selbst als den Verbraucher des vorherigen Prozesses und den nächsten Prozess als Ihren Kunden. Hinter jeder Leiterplatte befindet sich eine Gruppe von Qualitätssicherungspersonal, die lautlos Qualitätsprüfungen durchführt. Jede Leiterplattenbearbeitungsanlage benötigt ein vollständiges Qualitätskontrollsystem.