So entfernen Sie die falsch gedruckte Lötpaste auf der Leiterplatte
Lötpaste im Druck, Niedrigviskose Lötpaste kann auch Druckfehler verursachen. Die Viskosität sollte mäßig sein, Die Betriebstemperatur der Druckmaschine ist hoch oder die Rakelgeschwindigkeit ist hoch, die Viskosität der verwendeten Lotpaste reduzieren kann. Wenn zu viel Lotpaste abgelagert wird, Es verursacht Druckfehler und Überbrückungen in der PCB-Chip Verarbeitung. Für Schablonen mit hoher Dichte, wenn die dünne Schablonenquerschnittsbindung Schäden zwischen den Stiften verursacht, Es wird dazu führen, dass sich Lötpaste zwischen den Stiften ablagert und Druckfehler verursacht. Die Leiterplatten mit Druckfehlern im Lotpastendrucker sollten die falsch gedruckte Lotpaste entfernen. Nächster, der Herausgeber der Leiterplattenfabrik Hier erfahren Sie, wie Sie die überschüssige Lötpaste entfernen, die falsch gedruckt wurde. Leiterplatte.
Die Verwendung eines kleinen Spatels, um die Lotpaste von der falsch gedruckten Leiterplatte zu entfernen, kann einige Probleme verursachen. Es ist im Allgemeinen möglich, die falsch gedruckte Pappe in ein kompatibles Lösungsmittel, wie Wasser mit einigen Additiven, einzutauchen und dann mit einer weichen Bürste die kleinen Zinnperlen von der Pappe zu entfernen. Ich würde lieber mehrmals einweichen und schrubben, als heftig trocken Bürsten oder Schaufeln. Nachdem die Lotpaste gedruckt wurde, ist es schwieriger, die Lotpaste zu entfernen, je länger der Bediener wartet, um den Fehldruck zu reinigen. Falsch bedruckte Platten sollten sofort nach Entdeckung des Problems in das Einweichlösungsmittel gelegt werden, da die Lotpaste vor dem Trocknen leicht zu entfernen ist.
Vermeiden Sie das Reiben mit Stoffstreifen, um zu verhindern, dass Lötpaste und andere Verunreinigungen auf der Oberfläche der Platte verschmieren. Nach dem Einweichen kann das Scheuern mit einem sanften Spray oft helfen, unerwünschte Zinnzüge zu entfernen. Es wird auch empfohlen, heiße Luft zum Trocknen zu verwenden. Wenn ein horizontaler Schablonenreiniger verwendet wird, sollte die zu reinigende Seite nach unten zeigen, damit die Lotpaste von der Platine fallen kann.
Wie üblich kann die Aufmerksamkeit auf einige Details unerwünschte Situationen wie Fehldrucken der Lotpaste und Entfernen von erstarrter Lotpaste von der Platine beseitigen. Unser Ziel ist es, eine angemessene Menge Lotpaste an der gewünschten Stelle abzulagern. Schmutzige Werkzeuge, getrocknete Lötpaste und Fehlausrichtung der Schablone mit der Leiterplatte können unerwünschte Lötpaste auf der unteren Oberfläche der Schablone oder sogar der Baugruppe verursachen. Während des Druckvorgangs wird die Vorlage nach einer bestimmten Regel zwischen Druckzyklen gewischt. Stellen Sie sicher, dass sich die Vorlage auf dem Pad und nicht auf der Lötmaske befindet, um einen sauberen Lötpastendruck auf der Leiterplatte zu gewährleisten. Online-Echtzeit-Lotpasteninspektion und -Inspektion vor dem Reflow nach der Bauteilplatzierung sind Prozessschritte, die Prozessfehler vor dem Löten reduzieren.
Wenn die dünne Biegung des Schablonenquerschnitts bei feinen Schablonen Schäden zwischen den Stiften verursacht, wird Lötpaste zwischen den Stiften ablagern, was zu Druckfehlern und/oder Kurzschlüssen führt. Niedrigviskose Lötpaste kann auch Druckfehler verursachen. Zum Beispiel kann die hohe Betriebstemperatur des Druckers oder die hohe Rakelgeschwindigkeit die Viskosität der verwendeten Lotpaste verringern und Druckfehler und Brückenbildung aufgrund der Ablagerung von zu viel Lotpaste verursachen.
Im Allgemeinen sind fehlende Kontrolle über Materialien, Lötpastenabscheidungsmethoden und Ausrüstung die Hauptursachen für Defekte im Reflow-Lötprozess.
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