PCB-Neuigkeiten - Was ist der Grund für das ungleichmäßige Kupferloch der Leiterplatte?

Was ist der Grund für das ungleichmäßige Kupferloch der Leiterplatte?

Shenzhen Circuit Board FactoryFrage: Was ist die Ursache für ungleichmäßige Kupferlöcher in der Leiterplatte? What are the reasons for UNEVENPLATING (pulse plating is used)? wie verbessert werden kann? Hat die Strommenge etwas mit der Dicke der Beschichtung und der Breite der Leiterbahn zu tun?? Was ist die Beziehung?

Antwort: Ich weiß nicht, ob Ihre Galvanikgeräte einen einzigen Gleichrichter oder eine bilaterale Steuerung verwenden. Wenn es sich um eine einzelne Gleichrichtersteuerungsstruktur handelt, wird die Galvanikstromverteilung direkt durch den Kontaktwiderstand beeinflusst. Wenn das Loch tief ist und die Gleichmäßigkeit des flüssigen Medikamentenflusses nicht ideal ist, tritt das Problem der ungleichmäßigen Dicke des einseitigen Lochs auf. Außerdem weiß ich nicht, ob es sich bei der Leiterplatte um Vollplattierung oder Linienplattierung handelt. Wenn es sich um eine Linienbeschichtung handelt, kann nur gesagt werden, dass Unebenheiten unvermeidlich sind. Der Unterschied liegt darin, welches Niveau der Vollbereich erreichen kann. Pulsgalvanik gehört zur AC-Galvanik, die empfindlicher auf Wellenformen ist. Ist der Kontaktzustand nicht optimal, können auch Unebenheiten der linken und rechten Hälfte auftreten.

Die Gleichmäßigkeit der Galvanik ist in große Bereiche und kleine Bereiche unterteilt. Die Unebenheiten großer Flächen haben eine höhere Verbesserungsmöglichkeit, aber es ist schwieriger, lokale Gebiete zu verbessern. Im Allgemeinen, wenn das Problem der ungleichmäßigen Beschichtung diskutiert wird, ist die Hauptüberlegung die Verteilung der Stromleitungen. Für die Galvanik ist die sogenannte Stromleitung ein imaginärer Fahrweg, der aus geladenen Partikeln gebildet wird. Zu den Faktoren, die die Verteilung dieser hypothetischen Routen beeinflussen, gehören: Anodenkonfiguration, Abstand zwischen Kathode und Anode, Leiterplattenaufhängung, chemische Lösungsrühren, Leiterplattenschwankungen, Stromdichte, Glanzsystemtyp, Abschirmsystemdesign usw.

Bei großen Flächen helfen entsprechende Anpassungen. Für kleine Bereiche, insbesondere für die Leitungsgegalvanik, verursacht die Stromleitungsverteilung jedoch zwangsläufig gegenseitige Abstoßung, weil die Kupferoberflächenverteilung unregelmäßig war und die Kathodenkonfiguration und das Design fest sind. Ungleichmäßige Verteilung. Derzeit werden die effektivsten Methoden durch die Verwendung einer geringeren Stromdichte und eines geeigneten Glanzsystems verbessert. Für andere mechanische Konstruktionen passen Sie bitte die Gerätehersteller entsprechend an. Es sollte Raum für Verbesserungen geben.

Die Größe des Stroms hängt mit der Plattierungsfläche zusammen, die wir Stromdichte nennen. Je gleichmäßiger die Stromverteilung, desto besser die galvanische Qualität und je höher die Stromdichte ist, desto kürzer ist die Zeit für die gleiche Kupferbeschichtungsdicke. Eine hohe Stromdichte geht jedoch oft mit dem Problem der schlechten elektrischen Gleichmäßigkeit einher. Wie man Produktion und Qualität in Einklang bringt, ist ein Problem, über das man nachdenken muss. Wenn die Leitung dünner wird und die Kupferoberfläche ungleichmäßig verteilt ist, bedeutet dies theoretisch, dass die verwendete Stromdichte geringer ist.

Wenn die frühen Leiterplattenhersteller faced the problem of electroplating uniformity, Ein weiteres direkteres Denken war, den Abstand zwischen Anode und Anode zu vergrößern. Diese Behandlung kann die Repellenz der Stromleitung auf ein relativ niedriges Niveau reduzieren. Es hilft wirklich. Allerdings, Diese Behandlung verbraucht mehr Energie und ist keine geeignete Behandlungsmethode für die Pulsgalvanik. Für die Schaltkreisegalvanik, Der dichte Schaltungsbereich trägt gleichmäßigeren Strom, but the current distribution in the independent circuit area (sparse and uneven area) will be worse. Zur Zeit, wenn möglich, Einige Falschpunkte sollten auf der Leiterplatte um den Strom zu zerstreuen, Andernfalls wird sich die Gleichmäßigkeit der Beschichtung zwangsläufig verschlechtern.