Zusammenfassung der Schwierigkeiten bei der Herstellung von Mehrschichtplatinen
In der Leiterplattenindustrie, multi-layer circuit boards (Hochpräzise Leiterplatten mit mehreren Schichten) are generally defined as 4 layers-20 layers or more called multi-layer circuit boards, die schwieriger zu verarbeiten sind als herkömmliche Mehrschichtplatinen, und ihre Qualität ist zuverlässig. Hohe Anforderungen, hauptsächlich in Kommunikationsgeräten verwendet, industrielle Steuerung, Sicherheit, High-End-Server, Medizinische Elektronik, Luftfahrt, Militär und andere Bereiche. In den letzten Jahren, Marktnachfrage nach hochrangigen Leiterplatten in Anwendungen wie der Kommunikation, Basisstationen, Luftfahrt, und Militär ist stark geblieben. Mit der schnellen Entwicklung von Chinas Telekommunikationsausrüstungsmarkt, Die Marktaussichten für hochwertige Leiterplatten waren vielversprechend.
Derzeit kommen die inländischen High-Level-Leiterplattenhersteller, die zur Leiterplattenprofing-Produktion fähig sind, hauptsächlich von ausländischen finanzierten Unternehmen oder einigen wenigen inländischen finanzierten Unternehmen. Die Herstellung von High-Level-Leiterplatten erfordert nicht nur hohe Technologie- und Ausrüstungsinvestitionen, sondern erfordert auch die Anhäufung von Erfahrungen von Technikern und Produktionspersonal. Gleichzeitig hat der Import von PCB-Mehrschichtplatinen strenge und umständliche Kundenzertifizierungsverfahren. Daher sind die Barrieren für die mehrschichtige Leiterplattenprofizierung relativ hoch. Hoch ist die Realisierung des industrialisierten Produktionszyklus länger.
Die durchschnittliche Anzahl der Schichten Leiterplatten mit mehreren Schichten ist zu einem wichtigen technischen Indikator geworden, um das technische Niveau und die Produktstruktur von Leiterplattenunternehmen zu messen. Dieser Artikel beschreibt kurz die wichtigsten Verarbeitungsschwierigkeiten bei der Herstellung von mehrschichtigen Leiterplatten-Proofing, und stellt die Kontrollpunkte des Schlüsselproduktionsprozesses von High-Level-Leiterplatten für Ihre Referenz vor.
1. Schwierigkeiten bei der Herstellung von Hauptplatinen
Verglichen mit den Eigenschaften herkömmlicher Leiterplatten haben High-Level-Leiterplatten die Eigenschaften von dickeren Leiterplatten, mehr Schichten, dichteren Linien und Durchgängen, größeren Einheitsgrößen, dünneren dielektrischen Schichten usw., innerem Schichtraum und Zwischenlagenausrichtung., Die Anforderungen an Impedanzsteuerung und Zuverlässigkeit sind strenger.
1. Schwierigkeiten bei der Ausrichtung zwischen Ebenen
Aufgrund der großen Anzahl von Leiterplattenschichten auf hoher Ebene hat die Designseite des Kunden immer strengere Anforderungen an die Ausrichtung jeder Leiterplattenschicht. Normalerweise wird die Ausrichtungstoleranz zwischen Schichten bei ±75μm gesteuert. In Anbetracht des Designs der Leiterplatteneinheit auf hoher Ebene und der Umgebungstemperatur und Feuchtigkeit der Grafiktransferwerkstatt und Faktoren wie Fehlausrichtung und Überlagerung, die durch Inkonsistenz der Ausdehnung und Kontraktion verschiedener Kernschichten, Zwischenlagenpositionierungsmethoden usw. verursacht werden, erschweren die Steuerung der Ausrichtung von Hochhausbrettern.
2. Schwierigkeiten bei der Herstellung des inneren Kreislaufs
Leiterplatten auf hoher Ebene verwenden spezielle Materialien wie hohe TG, hohe Geschwindigkeit, hohe Frequenz, dickes Kupfer, dünne dielektrische Schicht usw., die hohe Anforderungen an die Herstellung der inneren Schaltung und Mustergrößenkontrolle stellt, wie die Integrität der Impedanzsignal-Übertragung, die die Produktion der inneren Schaltung Schwierigkeit erhöht. Kleine Linienbreite und Linienabstand, mehr offene und Kurzschlüsse, mehr Kurzschlüsse und niedrige Durchlaufrate; mehr feine Liniensignalschichten, die Wahrscheinlichkeit einer fehlenden AOI-Erkennung in der inneren Schicht wird erhöht; Die innere Kernplatte ist dünner, was leicht zu falten ist und eine schlechte Belichtung und Ätzung verursacht. Es ist einfach, das Brett beim Passieren der Maschine zu rollen. Die meisten mehrschichtigen Leiterplatten sind Systemplatinen, und die Einheitsgröße ist relativ groß. Die Kosten für das Verschrotten des Endprodukts sind relativ hoch.
3. Schwierigkeiten beim Pressen und Herstellen
Mehrere Leiterplatten mit Innenschichtkernen und Prepregs werden überlagert, und Fehler wie Schlupf, Delamination, Harzhohlräume und Blasenrückstände können während der Laminierungsproduktion auftreten. Bei der Gestaltung der laminierten Struktur ist es notwendig, die Hitzebeständigkeit des Materials vollständig zu berücksichtigen, Spannung, Klebstoffmenge und die Dicke des Mediums zu widerstehen und ein vernünftiges PCB-High-Level-Platinenpressprogramm festzulegen. Es gibt viele Schichten, und die Menge der Ausdehnungs- und Kontraktionskontrolle und die Kompensation des Größenfaktors können nicht konsistent gehalten werden; Die dünne Zwischenschicht-Isolierschicht kann leicht zum Versagen des Zwischenschicht-Zuverlässigkeitstests führen.
4. Schwierigkeiten beim Bohren
Die Verwendung von Hoch-TG-, Hochgeschwindigkeits-, Hochfrequenz- und Dickkupfer-Spezialplatten erhöht die Schwierigkeit des Bohrens von Rauheit, Bohrgraten und Entbohren. Es gibt viele Schichten, die kumulative Gesamtkupferdicke und die Plattendicke, das Bohren ist einfach, das Messer zu brechen; Die dichte BGA ist viele, das CAF-Fehlerproblem verursacht durch den schmalen Lochwandabstand; Die Plattendicke ist leicht, das geneigte Bohrproblem zu verursachen.
iPCB ist ein High-Tech-Fertigungsunternehmen, das sich auf die Entwicklung und Produktion von hochpräzisen Leiterplatten konzentriert. iPCB freut sich, Ihr Geschäftspartner zu sein. Unser Geschäftsziel ist es, das professionellste Prototyping zu werden Leiterplattenhersteller in der Welt. Hauptsächlich Fokus auf Mikrowelle Hochfrequenz PCB, Hochfrequenzmischdruck, Ultrahohe MehrschichtIC-Prüfung, from 1+ to 6+ HDI, Anylayer HDI, IC-Substrat, IC-Prüfplatine, starre flexible Leiterplatte, gewöhnliche mehrschichtige FR4-Leiterplatte, etc. Produkte sind in der Industrie weit verbreitet 4.0, Kommunikation, industrielle Steuerung, digital, Leistung, Computer, Automobile, medizinisch, Luft- und Raumfahrt, Instrumentierung, Internet der Dinge und andere Bereiche.