Mikrowellen-Technik - Hochfrequente Mikrowelle Printed Board VS Aluminium Substrat

Hochfrequenz-Mikrowellendruckplatte Druckplatte und Metallbasis sind die modischsten Technologien und Produkte im Entwicklungstrend der Marktwirtschaft und High-Tech-Inhaltsprodukte.

1. Why is Microwave Printed Board low Dk required?

Dk wird dielektrische Konstante genannt und ist das Verhältnis der Kapazität der mit einer Substanz geladenen Elektroden zur Kapazität eines Vakuumkondensators derselben Struktur. Gibt normalerweise die Kapazität eines Materials an, elektrische Energie zu speichern. Wenn ε groß ist, ist die Speicherkapazität der elektrischen Energie groß, die Übertragungsgeschwindigkeit der elektrischen Signale in der Schaltung ist darunter. Die Richtung des Stroms durch die elektrischen Signale auf der Leiterplatte wechselt normalerweise zwischen positiv und negativ, was dem Prozess des Lade- und Entladens des Substrats entspricht. In einem Interchange beeinflusst die Kapazität die Übertragungsgeschwindigkeit. Dieser Effekt ist bei Hochgeschwindigkeits-Übertragungsgeräten noch wichtiger. DK niedrig bedeutet, dass die Speicherkapazität klein ist, der Lade- und Entladevorgang schnell ist, so dass die Übertragungsgeschwindigkeit schnell ist. Daher wird bei der Hochfrequenzübertragung unten die dielektrische Konstante benötigt.

2. Grundlegende Anforderungen an Hochfrequenz-Mikrowellendruckkarton

Aufgrund der Hochfrequenz-Signalübertragung muss die charakteristische Impedanz des fertigen Leiterplattendrahts streng sein, und die Linienbreite der Platine muss normalerweise ±0.02mm betragen (die strengste ist ±0.015mm). Daher sollte der Ätzprozess streng kontrolliert werden, und der Film, der für die Lichtbildübertragung verwendet wird, sollte entsprechend der Linienbreite und Kupferfoliendicke kompensiert werden. Die Schaltung dieser Art von Leiterplatte überträgt hochfrequente elektrische Impulse anstatt Strom. Defekte wie Gruben, Lücken und Nadellöcher in den Drähten können die Übertragung beeinträchtigen. Solche kleinen Mängel sind nicht zulässig. Manchmal wird die Schweißwiderstandsdicke streng kontrolliert, der Linienschweißwiderstand zu dick, zu dünn ein paar Mikrons werden als unqualifiziert beurteilt.

3. Verarbeitungsschwierigkeiten von Hochfrequenz-Mikrowellendruckkarton

Basierend auf den physikalischen und chemischen Eigenschaften der Polytetrafluorethylenplatte unterscheidet sich seine Verarbeitungstechnologie vom traditionellen FR4-Prozess. Wenn es unter den gleichen Bedingungen wie die herkömmliche Epoxidglasfaser-Kupferplatte verarbeitet wird, kann das qualifizierte Produkt nicht erhalten werden.

(1) Bohren: das Substrat ist weich, die Anzahl der Bohrplatten ist geringer, normalerweise 0.8mm Plattenstärke mit zwei Stücken eines Stapels ist angemessen; Die Drehzahl ist langsamer; Um ein neues Bit, den Spitzenwinkel des Bits, zu verwenden, hat der Gewindewinkel seine speziellen Anforderungen.

(2) Druckwiderstandsschweißen: nach dem Ätzen, Druckwiderstandsschweißen grünes Öl vor der Rollenbürstenschleifplatte, um das Substrat nicht zu beschädigen. Eine chemische Oberflächenbehandlung wird empfohlen. Um dies zu erreichen: kein Schleifen der Platte, Drucklötlinie und Kupferoberfläche gleichmäßig, keine Oxidschicht, ist nicht einfach.

(3) Heißluftnivellierung: Basierend auf der inneren Leistung von Fluorharz, sollte versuchen, die schnelle Erwärmung der Platte, Zinnspray vor 150 Grad Celsius, etwa 30 Minuten Vorwärmbehandlung zu vermeiden, und dann sofort Zinn sprühen. Die Temperatur des Zinnzylinders sollte 245 Grad Celsius nicht überschreiten, andernfalls wird die Haftung des isolierten Pads beeinträchtigt.

(4) Fräserscheinung: Fluorharz weich, gewöhnlicher Fräser Aussehen Grat ist sehr viel, uneben, Notwendigkeit, spezielle Fräser Form Fräsen.

(5) Transport zwischen Prozessen: es kann nicht vertikal gesetzt werden, sondern kann nur flach in den Korb gelegt werden. Während des gesamten Prozesses sollten Finger nicht verwendet werden, um das Linienmuster in der Leiterplatte zu berühren. Der gesamte Prozess, um Kratzer, Kratzer, Linienkratzer, Nadellöcher, Eindrücke, konkave Punkte zu verhindern, beeinflusst die Signalübertragung, die Platine lehnt ab.

(6) Ätzen: Kontrollieren Sie streng die Seitenerosion, gezahnt, Kerbe, Linienbreite Toleranz streng ±0.02mm. Überprüfen Sie es mit einer 100x Lupe.

(7) Chemische Kupferausfällung: Die Vorbehandlung der chemischen Kupferausfällung ist der schwierigste und kritischste Schritt bei der Herstellung von Teflonplatte. Es gibt eine Vielzahl von Methoden zur Vorbehandlung von Kupferausfällen.

4. Wo ist die Hochfrequenz-Mikrowellenplatine verwendet?

Satellitenempfänger, Basisantenne, Mikrowellenübertragung, Autotelefon, globales Positionierungssystem, Satellitenkommunikation, Kommunikationsgeräteadapter, Empfänger, Signaloszillator, Haushaltsgerätenetzwerk, Hochgeschwindigkeitscomputer, Oszilloskop, IC-Testinstrument, etc. Hochfrequenzkommunikation, Hochgeschwindigkeitsübertragung, hohe Vertraulichkeit, hohe Übertragungsqualität, Verarbeitung der hohen Speicherkapazität und andere Kommunikations- und Computerfelder benötigen Hochfrequenz-Mikrowellendruckkarton.

5. Warum verwenden Sie Druckplatten auf Metallbasis?

(1) Wärmeableitung

Gegenwärtig sind viele Doppelplatten, Mehrschichtplatte hohe Dichte, Leistung, Wärmeverteilung schwierig. Herkömmliche PCB-Substrate wie FR4, CEM3 sind schlechte Wärmeleiter, Schichtisolierung, Wärme geht nicht aus. Lokale Erwärmung elektronischer Geräte ist nicht ausgeschlossen, was zu einem Hochtemperaturausfall elektronischer Komponenten führt, und metallbasierte Leiterplatten können dieses Wärmeableitungsproblem lösen.

(2) Thermische Ausdehnbarkeit

Die gemeinsame Natur von Stoffen ist, dass sie sich durch Hitze ausdehnen und sich durch Kälte zusammenziehen. Verschiedene Substanzen haben unterschiedliche CTE (Koeffizient der thermischen Ausdehnung).

PCB ist ein Verbund aus harzschichtverstärktem Material (wie Glasfaser) + Kupferfolie. Der Wärmeausdehnungskoeffizient (CTE) der Leiterplatte war 13~18 PPM/Grad Celsius in der x-y-Achsenrichtung der Leiterplatte und 80~90PPM/Grad Celsius in der z-Achsenrichtung der Leiterplattendicke, während der CTE von Kupfer 16.8PPM/Grad Celsius war. Die CTE des Chipkeramischen Chipträgers beträgt 6PPM/Grad Celsius. Die CTE der metallisierten Lochwand der PRINTED-Platine und der angeschlossenen Isolierwand unterscheiden sich stark auf der Z-Achse. Die erzeugte Wärme kann nicht rechtzeitig beseitigt werden, und die thermische Ausdehnung und die kalte Kontraktion lassen das metallisierte Loch reißen und trennen, so dass die Maschine und die Ausrüstung nicht zuverlässig sind.

(3) Dimensionsstabilität

Metallbasierte Leiterplatten sind offensichtlich viel stabiler in der Größe als isolierte Leiterplatten. Aluminiumbasis gedruckte Leiterplatte, Aluminiumsandwichplatte, Heizung von 30 Grad Celsius zu 140~150 Grad Celsius, die Größenänderung ist 2.5~3.0%.

(4) Andere Gründe

Druckplatten auf Eisenbasis mit Abschirmfunktion; Anstelle des spröden Keramiksubstrats; Seien Sie versichert, Oberflächenmontagetechnologie zu verwenden; Verringern Sie die tatsächliche effektive Fläche einer Leiterplatte; Ersetzen Sie den Heizkörper und andere Komponenten, verbessern Sie die Hitzebeständigkeit und die physikalischen Eigenschaften des Produkts; Reduzieren Sie Produktionskosten und Arbeitskräfte.

Hochfrequenz-Mikrowellendruckkarton sollte eine neue Vielfalt von Hoch- und neuen Technologien sein, mit der Mitteilung, Computer zur Hochfrequenz-PCB- und Hochgeschwindigkeits-PCB-Entwicklung, die zukünftige Nutzung wird immer breiter sein, immer größer. Der Plattenpreis ist auch hoch, es gibt eine große Gewinnspanne, Dieses Produkt hat eine glänzende Zukunft.