Mikrowellen-Technik - Hochfrequente Leiterplattenauswahl und Produktion von Leiterplatten

Hochfrequenzplatte Auswahl und Produktion von Leiterplatte

In den letzten Jahren, drahtlose Kommunikation, Glasfaserkommunikation, Produkte für Hochgeschwindigkeits-Datennetze wurden kontinuierlich auf den Markt gebracht, Die Informationsverarbeitung wurde verstärkt, Die drahtlose analoge Frontend-Modularisierung stellt neue Anforderungen an die digitale Signalverarbeitungstechnik, IC-Technologie, und Mikrowelle PCB-Design. PCB-Technologie stellt höhere Anforderungen.

Zum Beispiel, Kommerzielle drahtlose Kommunikation erfordert die Verwendung von kostengünstigen Platten, stable dielectric constant (εr variation error within ±1-2%), and low dielectric loss (less than 0.005). Spezifisch für die Leiterplatte des Mobiltelefons, Es muss auch die Eigenschaften der mehrschichtigen Laminierung haben, einfache PCB-Verarbeitungstechnologie, hohe Zuverlässigkeit der fertigen Platte, kleine Größe, hohe Integration, und niedrige Kosten. Zur Bewältigung des immer härteren Marktwettbewerbs, Elektroniker müssen Kompromisse zwischen Materialleistung eingehen, Kosten, Schwierigkeiten in der Verarbeitungstechnik und die Zuverlässigkeit der fertigen Platte. Unten, Der Editor des Leiterplattenherstellers erklärt im Detail, wie die Leiterplattenhersteller und ihre Produktions- und Verarbeitungsmethoden ausgewählt werden..

Erstens, die Definition der Hochfrequenzbrette

Hochfrequenzplatte bezieht sich auf die spezielle Leiterplattenplatte mit höherer elektromagnetischer Frequenz, die für Hochfrequenz (Frequenz größer als 300MHZ oder Wellenlänge kleiner als 1 Meter) und Mikrowelle (Frequenz größer als 3GHZ oder Wellenlänge kleiner als 0.1 Meter) verwendet wird. Es ist ein Mikrowellen-Basismaterial. Die kupferplattierte Platine ist eine Platine, die unter Verwendung eines Teils des Prozesses des gewöhnlichen starren Leiterplattenherstellungsverfahrens oder unter Verwendung eines speziellen Verarbeitungsverfahrens hergestellt wird. Im Allgemeinen kann eine Hochfrequenzplatine als Leiterplatte mit einer Frequenz über 1GHz definiert werden.

Mit der schnellen Entwicklung von Wissenschaft und Technologie werden immer mehr Gerätedesigns im Mikrowellenfrequenzband (*1GHZ) und sogar im Millimeterwellenfeld (30GHZ) angewendet. Dies bedeutet auch, dass die Frequenz immer höher wird und die Leiterplatte immer höher wird. Die Anforderungen an Materialien werden immer höher. Zum Beispiel muss das Leiterplattensubstratmaterial ausgezeichnete elektrische Eigenschaften, eine gute chemische Stabilität haben, und der Verlust auf dem Substrat mit der Zunahme der Leistungssignalfrequenz ist sehr gering, so dass die Bedeutung der Hochfrequenzplatte hervorgehoben wird.

2. PCB Hochfrequenz Board Anwendungsfeld

"Mobilfunkprodukte;

â'µ, Leistungsverstärker, Low Noise Verstärker, etc.;

Leistungsteiler, Koppler, Duplexer, Filter und andere passive Komponenten;

â'·, Automobil-Antikollisionssysteme, Satellitensysteme, Funksysteme und andere Bereiche. Die hohe Frequenz elektronischer Geräte ist ein Entwicklungstrend.

Drittens die Klassifizierung von Hochfrequenzboards

"Pulverkeramik gefülltes duroplastisches Material

A, Hersteller:

Rogers' 4350B/4003C;

Arlons 25N/25FR;

Taconics TLG-Serie.

B. Verarbeitungsverfahren:

Der Verarbeitungsprozess ist ähnlich wie Epoxidharz/Glas gewebtes Tuch (FR4), aber das Blatt ist relativ spröde und leicht zu brechen. Beim Bohren und Gong wird die Lebensdauer des Bohrers und Gong Messers um 20%.

â'µ, PTFE (Polytetrafluorethylen) Material

A: Hersteller

1, Taixing Microwave F4B, F4BM, F4BK, TP-2;

2, Taconics RF-Serie, TLX-Serie, TLY-Serie;

3, Rogers RO3000 Serie, RT Serie, TMM Serie;

4, Arlons AD/AR Serie, IsoClad Serie, CuClad Serie.

B: Verarbeitungsverfahren

1. Schneidmaterial: Der Schutzfilm muss für Schneidmaterial aufbewahrt werden, um Kratzer und Falten zu verhindern

2. Bohrungen:

1. Verwenden Sie einen brandneuen Bohrer (Standard 130), einer nach dem anderen ist das Beste, der Druck des Presserfußes ist 40psi;

2. Nach dem Bohren verwenden Sie eine Luftpistole, um den Staub im Loch auszublasen;

3. Das Aluminiumblech wird als Abdeckplatte verwendet, und dann wird die 1mm Melamin-Trägerplatte verwendet, um die PTFE-Platte festzuziehen;

4. Verwenden Sie die stabilsten Bohrgeräte und Bohrparameter (im Grunde, je kleiner das Loch, desto schneller die Bohrgeschwindigkeit, desto kleiner die Spanlast, desto kleiner die Rücklaufgeschwindigkeit).

3. Bohrungsbehandlung

``Plasmabehandlung oder Natriumnaphthalin-Aktivierungsbehandlung ist förderlich für die Lochmetallisierung.

4.PTH schweres Kupfer

1. Nach dem Mikroätzen (die Mikroätzrate wurde durch 20 Mikroinches gesteuert), zieht das PTH vom Entölerzylinder in die Platte;

2. Wenn nötig, übergeben Sie die zweite PTH und müssen nur die Platine aus dem erwarteten Zylinder starten.

5. Lötmaske

1. Vorbehandlung: Verwenden Sie Säure, um das Brett zu waschen, nicht mechanisches Schleifen;

2. Nach der Vorbehandlung backen Sie die Platte (90 Grad Celsius, 30min), bürsten Sie das grüne Öl und erstarren;

3. Dreistufiges Backen: ein Abschnitt ist 80 Grad Celsius, 100 Grad Celsius, 150 Grad Celsius, und die Zeit beträgt jeweils 30min (wenn Sie feststellen, dass die Substratoberfläche ölig ist, können Sie nacharbeiten: waschen Sie das grüne Öl ab und reaktivieren Sie es).

6. Gong Board

Legen Sie weißes Papier auf die Schaltungsoberfläche der PTFE-Platine und klemmen Sie es mit der FR-4 Substratplatte oder phenolischen Grundplatte mit einer Stärke von 1,0MM geätzt, um das Kupfer zu entfernen: wie in der Abbildung gezeigt:

Die Grate auf der Rückseite der Gong-Platine müssen sorgfältig von Hand getrimmt werden, um Schäden an Substrat und Kupferoberfläche zu vermeiden, und dann durch eine beträchtliche Größe schwefelfreies Papier getrennt und visuell überprüft werden. Um Grate zu reduzieren, muss der Gong Board Prozess eine gute Wirkung haben.

Vier, Prozessablauf

1. Der PTFE-Blechverarbeitungsfluss von NPTH

Material schneiden-bohren-trocken film-inspektion-ätzen-löten Maske-character-sprühen-forming-test-final inspection-packing-shipping

2. PTH's PTFE Sheet Processing Flow

Schneiden-Bohrlochbehandlung (Plasmabehandlung oder Natriumnaphthalin-Aktivierungsbehandlung)-Kupfer-Tauchbrett Elektrizität-Trockenfilm-Inspektion-Diagramm Elektrizität-Ätzen-Korrosion Inspektion-Lotmaske-Charakter-Spray Zinn-Molding-Test-Endkontrolle-Verpackung-Versand

5: Zusammenfassung: Schwierigkeiten in Hochfrequenzbearbeitung von Leiterplatten

1. Tauchkupfer: die Lochwand ist nicht einfach, Kupfer zu sein;

2. Diagrammübertragung, Ätzen, Linienbreite Linienspalt, Sandlochkontrolle;

3. Grünes Öl Prozess: Grünes Öl Adhäsion, grünes Öl schäumende Kontrolle;

4. Streng kontrollierte Kratzer auf der Oberfläche jedes Prozesses, etc.