Elektronisches Design - Über PCB-Lochplattendesign und schematische Schritte

Ausführung der Öffnungsplatte in PCB-Verarbeitung

Die Ausdehnung und Kontraktion von Film und Material während Leiterplattenproduktion, Ausdehnung und Kontraktion verschiedener Materialien beim Pressen, die Positionsgenauigkeit von Musterübertragung und Bohren, etc. wird zu einer ungenauen Ausrichtung zwischen den Mustern jeder Ebene führen. Um die gute Verbindung der Muster jeder Schicht zu gewährleisten, Die Breite des Padrings muss die Anforderungen der Musterausrichtungstoleranz zwischen den Schichten berücksichtigen, der effektive Isolationsspalt und die Zuverlässigkeit. Reflektiert im Design ist die Steuerung der Pad Ringbreite.

(1) Das metallisierte Loch-Pad sollte größer als oder gleich 5mil sein.

(2) Die Breite des Isolierrings ist im Allgemeinen 10mil.

(3) Die Breite des Anti-Pad-Rings auf der äußeren Schicht des metallisierten Lochs sollte größer oder gleich 6mil sein, was hauptsächlich unter Berücksichtigung der Bedürfnisse der Lötmaske vorgeschlagen wird.

(4) Die Breite des Anti-Pad-Rings in der inneren Schicht des metallisierten Lochs sollte größer oder gleich 8mil sein, die hauptsächlich die Anforderungen des Isolierungsspalts berücksichtigt.

(5) Die Anti-Pad-Ringbreite von nicht metallisierten Löchern ist im Allgemeinen als 12mil entworfen.

Lötmasken Design in der Leiterplattenbearbeitung

Der minimale Lötmaskenspalt, die minimale Lötmaskenbrückenbreite und die minimale N-Abdeckungsexpansionsgröße hängen von der Methode des Lötmaskenmusters, dem Oberflächenbehandlungsprozess und der Kupferdicke ab. Wenn Sie daher ein präziseres Lötmaskendesign benötigen, müssen Sie über die Leiterplattenfabrik Bescheid wissen.

(1) Unter der Bedingung der Kupferdicke 1OZ ist der Lötmaskenspalt größer oder gleich 0.08mm (3mil).

(2) Unter der Bedingung der Kupferdicke 1OZ ist die Breite der Lotmaskenbrücke größer oder gleich 0.10mm (4mil). Da die lm-Sn-Lösung einen angreifenden Effekt auf einige Lotwiderstände hat, muss die Breite der Lötmaskenbrücke bei Verwendung der Oberflächenbehandlung des lm-Sn mäßig erhöht werden, und das Minimum beträgt im Allgemeinen 0,125mm (5mil).

(3) Unter der Bedingung der Kupferdicke 1OZ ist die minimale Ausdehnungsgröße der Leiterabdeckung Tm größer oder gleich 0.08mm (3mil).

Das Lötmaskendesign des Durchgangslochs ist ein wichtiger Teil des PCBA-Prozesses Herstellbarkeit Design. Ob Löcher verstopft werden, hängt vom Prozessweg und dem Layout der Durchkontaktierungen ab.

(1) Es gibt drei Hauptmethoden für Lötmaske von Durchgangslöchern: Steckloch (einschließlich halber Stecker und voller Stecker), öffnen Sie kleines Fenster und öffnen Sie volles Fenster.

(2) Lötmaskendesign von Durchgangslöchern unter BGA

Schaltpläne der Leiterplatte

1. PCB bezogene Details aufzeichnen

Bereiten Sie eine Leiterplatte vor und zeichnen Sie das Modell, die Parameter und die Positionen aller Komponenten auf dem Papier auf. Sie müssen auf die Richtung der Diode, der Tertiärröhre und die Richtung der IC-Lücke achten. Nehmen Sie dann mit einer Digitalkamera oder einem Mobiltelefon zwei Fotos vom Standort der Komponenten auf.

2. Gescanntes Bild

Entferne alle Komponenten auf der Leiterplatte und entferne das Zinn im PAD-Loch. Reinigen Sie die Leiterplatte mit Alkohol und legen Sie sie in den Scanner. Wenn der Scanner scannt, müssen Sie die gescannten Pixel etwas anheben, um ein klareres Bild zu erhalten.

Dann die obere und untere Schicht leicht mit Wassergazpapier schleifen, bis der Kupferfilm glänzend ist, horizontal und vertikal in den Scanner legen, ps starten und die beiden Schichten separat farblich scannen.

3. Passen und korrigieren Sie das Bild

Passen Sie den Kontrast und die Helligkeit der Leinwand an, damit der Teil mit Kupferfilm und der Teil ohne Kupferfilm einen starken Kontrast haben, dann verwandeln Sie das zweite Bild in Schwarz-Weiß und überprüfen Sie, ob die Linien klar sind. Wenn nicht, wiederholen Sie diesen Schritt. Wenn es klar ist, speichern Sie das Bild als schwarz-weiß BMP Format Dateien TOP BMP und BOT BMP. Wenn Sie Probleme mit der Grafik finden, können Sie auch PHOTOSHOP verwenden, um sie zu reparieren und zu korrigieren.

4. Überprüfen Sie die Positionsübereinstimmung von PAD und VIA

Konvertieren Sie die beiden BMP-Format-Dateien in PROTEL-Format-Dateien und übertragen Sie sie in PROTEL in zwei Ebenen. Zum Beispiel stimmen die Positionen von PAD und VIA, die durch die beiden Schichten gegangen sind, im Grunde überein, was darauf hindeutet, dass die vorherigen Schritte gut durchgeführt wurden. Wenn es eine Abweichung gibt, wiederholen Sie den dritten Schritt. Daher ist das Kopieren von Leiterplatten eine Arbeit, die Geduld erfordert, da ein kleines Problem die Qualität und den Grad der Übereinstimmung nach dem Kopieren beeinflusst.

5. Ebene zeichnen

Konvertieren Sie das BMP der TOP-Schicht in die TOP-Leiterplatte, achten Sie auf die Umwandlung in die SILK-Schicht, die die gelbe Schicht ist, und dann können Sie die Linie auf der TOP-Schicht verfolgen und das Gerät gemäß der Zeichnung im zweiten Schritt platzieren. Löschen Sie die SILK-Ebene nach dem Zeichnen. Wiederholen Sie, bis alle Ebenen gezeichnet sind.

6. TOP PCB und BOT PCB kombiniertes Bild

Importieren Sie TOP PCB und BOT PCB in PROTEL und kombinieren Sie sie in einem Bild.

7. Laserdruck TOP LAYER, BOTTOM LAYER

Verwenden Sie einen Laserdrucker, um die TOP LAYER und BOTTOM LAYER auf die transparente Folie zu drucken (1:1 Verhältnis), legen Sie die Folie auf die Leiterplatte, überprüfen und vergleichen Sie, ob es einen Fehler gibt.

8. Prüfung

Prüfung, ob die elektronische technische Leistung des Leiterplatte stimmt mit der ursprünglichen Tafel überein.