Was ist der Prozess der PCBA-Design?
Der PCBA-Designservice eignet sich sehr gut für kleine und mittlere Unternehmen oder Einzelpersonen ohne selbstgebautes Designteam. Das PCBA-Design und -Verarbeitung bezieht sich auf die Branchenanalyse der Produkte des Kunden und die Positionierung der Nachfrage des Kunden nach dem Produkt, und das Konzept des Kunden wird in konkrete und umsetzbare umgewandelt. Der technische Plan wird kontinuierlich modifiziert und optimiert, um schließlich einen PCBA-Plan zu bilden. Danach wird das Produkt hergestellt und das Konzept in ein physisches Produkt umgewandelt, um den Markt für das Unternehmen zu ergreifen und Rentabilität zu erzielen. Was ist also der Prozess des PCBA-Designs und der Verarbeitung?
Die erste besteht darin, mit dem professionellen Designteam zu kommunizieren und die Ideen, funktionalen Anforderungen und Erscheinungsanforderungen des Produkts klar auszudrücken. Der Designer wird das PCBA-Design und die Verarbeitung entsprechend den Bedürfnissen des Kunden geben. Nachdem Sie das PCBA-Design und die Verarbeitung bestätigt haben, wählen Sie die Materialien für das Produkt aus und wählen Sie die verschiedenen Komponenten aus, die vom Produkt benötigt werden, wie Kondensatoren, Batterien, CPU, IC usw., die die Lebensdauer des Produkts bestimmen.
Dien generate the proofing file, und der Ingenieur analysiert die Leiterplattenprofing zielgerichtet einreichen, das Produkt weiter optimiert, verbessert die Qualität des Produkts, und reduziert die defekten und After-Sales-Servicekosten. Produktproofing wird durchgeführt, Die Produktqualität wird streng kontrolliert, und alle Verbindungen werden kontrolliert. Nach dem Produkt ist kein Problem, Massenproduktion kann schnell realisiert werden, und die Nachfrage des Kunden, das Produkt auf den Markt zu bringen, kann schnell realisiert werden. Dies ist die PCBA-Design Prozess.
Manueller Produktionsprozess für Leiterplatten
Wie wir alle wissen, ist Leiterplatte ein wichtiger Teil der modernen Elektronik und sie ist auch unverzichtbar, aber die meisten Menschen wissen sehr wenig über ihren Produktionsprozess, also schauen wir uns zusammen an.
Der Leiterplattenherstellungsprozess beginnt mit einem PCB "Substrat" aus Glasepoxid (Glasepoxid) oder ähnlichen Materialien. Der erste Schritt der Produktion besteht darin, die Verkabelung zwischen den Teilen durch Licht zu zeichnen. Das Verfahren besteht darin, das Negativübertragungsverfahren (Subtraktive Übertragung) zu verwenden, um das Schaltungsnegativ der entworfenen Leiterplatte auf den Metallleiter zu "drucken".
Als nächstes kann das Bohren und Galvanisieren, das zum Verbinden der Komponenten erforderlich ist, auf der Leiterplatte durchgeführt werden. Nach dem Bohren durch Maschinen und Geräte entsprechend den Bohranforderungen muss das Innere des Lochs galvanisch beschichtet werden (Plated-Through-Hole-Technologie, PTH). Nachdem das Innere von Kongbi metallbehandelt ist, können die inneren Schichten der Schaltung miteinander verbunden werden.
Vor Beginn der Galvanisierung, Achten Sie darauf, den Schmutz im Loch zu entfernen. Dies liegt daran, dass das Harz-Epoxid nach dem Erhitzen einige chemische Veränderungen hervorruft, und es wird die interne PCB-Schicht, so muss es zuerst entfernt werden. Sowohl Reinigungs- als auch Galvanikaktionen werden im chemischen Prozess abgeschlossen. Nächster, the solder mask (solder mask ink) needs to be covered on the outermost wiring, so dass die Verkabelung das galvanische Teil nicht berührt.
Anschließend werden die verschiedenen Komponenten auf die Leiterplatte gedruckt, um die Position der Teile zu markieren. Es kann keine Verkabelung oder Goldfinger abdecken, andernfalls kann es die Lötbarkeit oder die Stabilität der Stromverbindung beeinträchtigen. Darüber hinaus ist, wenn es ein Metallverbindungsteil gibt, der "goldene Finger"-Teil zu diesem Zeitpunkt in der Regel mit Gold überzogen, so dass eine hochwertige Stromverbindung sichergestellt werden kann, wenn der Expansionsschlitz eingesetzt wird.
Der letzte Schritt ist das Testen. Um zu testen, ob die Leiterplatte einen Kurzschluss oder einen offenen Stromkreis hat, können Sie optische oder elektronische Tests verwenden. Die optische Methode verwendet Scannen, um Fehler in jeder Schicht zu finden, und der elektronische Test verwendet normalerweise eine fliegende Sonde, um alle Verbindungen zu überprüfen. Elektronische Tests sind genauer bei der Suche nach Kurzschlüssen oder offenen Schaltungen, optische Tests können jedoch leichter falsche Lücken zwischen Leitern erkennen.