Elektronisches Design - PCB Interconnection Hochfrequenz PCB Design Fähigkeiten

Das Ziel des PCB-Designs ist kleiner, schneller und kostengünstiger. Und da der Verbindungspunkt das schwächste Glied in der Schaltungskette ist, sind im HF-Design die elektromagnetischen Eigenschaften am Verbindungspunkt die Hauptprobleme, mit denen das technische Design konfrontiert ist. Jeder Verbindungspunkt muss untersucht und die bestehenden Probleme gelöst werden.

Die Verbindung des Leiterplattensystems umfasst drei Arten der Verbindung: den Chip zur Leiterplatte, die Verbindung innerhalb der Leiterplatte und den Signaleingang/Ausgang zwischen der Leiterplatte und externen Geräten. Dieser Artikel stellt hauptsächlich eine Zusammenfassung praktischer Techniken für Hochfrequenz-PCB-Design mit Verbindungen in der Leiterplatte vor. Ich glaube, dass das Verständnis dieses Artikels Ihrem zukünftigen PCB-Design Komfort bringt.

Beim PCB-Design ist die Chip-PCB-Verbindung wichtig für das Design. Das Hauptproblem der Chip-PCB-Verbindung besteht jedoch darin, dass die Verbindungsdichte zu hoch ist, was dazu führt, dass die Grundstruktur des PCB-Materials zu einem Faktor wird, der das Wachstum der Verbindungsdichte begrenzt. Teilen wir die praktischen Fähigkeiten des Hochfrequenz-PCB-Designs für alle.

Was Hochfrequenz-Anwendungen betrifft, sind die Techniken für Hochfrequenz-PCB-Design mit Verbindungen innerhalb der Leiterplatte wie folgt:

1. Die Ecke der Übertragungsleitung sollte 45° sein, um den Rückgabeverlust zu verringern.

2. Verwenden Sie Hochleistungs-isolierte Leiterplatten, deren Isolationskonstantenwerte streng durch Niveau kontrolliert werden. Diese Methode ist förderlich für eine effektive Verwaltung des elektromagnetischen Feldes zwischen dem Isoliermaterial und der benachbarten Verdrahtung.

3. Um die PCB-Design-Spezifikationen im Zusammenhang mit hochpräzisem Ätzen zu verbessern. Es ist notwendig zu berücksichtigen, dass der Gesamtfehler der angegebenen Linienbreite +/-0.0007 Zoll beträgt, der Hinterschnitt und der Querschnitt der Verdrahtungsform verwaltet werden sollten, und die Plattierungsbedingungen der Verdrahtungsseitenwand sollten spezifiziert werden. Das Gesamtmanagement der Verdrahtungsgeometrie und der Beschichtungsoberfläche ist sehr wichtig, um das Hauteffektproblem im Zusammenhang mit der Mikrowellenfrequenz zu lösen und diese Spezifikationen zu realisieren.

4. Die hervorstehenden Leitungen haben Zapfeninduktivität, also vermeiden Sie die Verwendung von Komponenten mit Leitungen. In hochfrequenten Umgebungen ist es am besten, oberflächenmontierte Komponenten zu verwenden.

5. Vermeiden Sie bei Signaldurchführungen die Verwendung von Verarbeitungsprozessen (pth) auf empfindlichen Leiterplatten. Denn dieser Prozess führt zu Bleiinduktivität am Durchgang. Zum Beispiel, wenn ein Durchgang auf einer 20-Lagen-Platine verwendet wird, um Schichten 1 bis 3 zu verbinden, kann die Bleiinduktivität Schichten 4 bis 19 beeinflussen.

6. Stellen Sie reichlich Bodenflugzeuge zur Verfügung. Verwenden Sie geformte Löcher, um diese Masseebenen zu verbinden, um zu verhindern, dass das elektromagnetische 3D-Feld die Leiterplatte beeinflusst.

7. Um das elektrolose Vernickeln oder das Eintauchvergoldeverfahren zu wählen, verwenden Sie keine HASL-Methode für die Galvanik. Diese Art von galvanisierter Oberfläche kann einen besseren Hauteffekt für Hochfrequenzstrom zur Verfügung stellen. Darüber hinaus benötigt diese hochlötbare Beschichtung weniger Blei, was zur Verringerung der Umweltbelastung beiträgt.

8. Die Leiterplattenlötemaske kann den Fluss der Lötpaste verhindern. Aufgrund der Unsicherheit der Dicke und des Unbekannten der Isolationsleistung ist die gesamte Oberfläche der Platte jedoch mit Lotmaskenmaterial bedeckt, was eine große Änderung der elektromagnetischen Energie im Mikrostreifendesign verursacht. Im Allgemeinen wird ein Lötdammer als Lötmaske verwendet.