Mehrlagige Leiterplatten bestehen hauptsächlich aus Kupferfolie, Prepreg und Kernplatine. Es gibt zwei Arten von Pressstrukturen, nämlich die Pressstruktur von Kupferfolie und Kernplatte und die Pressstruktur von Kernplatte und Kernplatte. Vorzugsweise werden die Kupferfolie und die Kernplatine laminiert, und spezielle Platten (wie Rogers 44350 usw.), mehrschichtige Platinen und Platinen mit gemischter Pressstruktur können die laminierte Kernplatinenstruktur verwenden. Beachten Sie, dass der hier erwähnte Leiterplattenaufbau und die Stapellagen im Bohrbild zwei unterschiedliche Konzepte sind. Ersteres bezieht sich auf die laminierte Struktur, wenn die Leiterplatte laminiert wird, auch laminierter Aufbau genannt, und letzteres bezieht sich auf die Stapelreihenfolge des Leiterplattenentwurfs, auch Stapelreihenfolge genannt.
1.Design AnfBestellungungen für Drücken Struktur
Um den Verzug der Leiterplatte zu verringern, sollte die Druckstruktur der Leiterplatte die Symmetrieanforderungen erfüllen, d. h. die Dicke der Kupferfolie, die Art und Dicke der dielektrischen Ebene, die Art der Musterverteilung (Schaltungsebene, Ebene-Ebene-Ebene) und der vertikale Druck im Verhältnis zur Leiterplatte. Mittig symmetrisch,
2.Leiter Kupfer Dicke
(1) Die Kupfer Dicke von die Leiter angezeigt on die Zeichnung is die fertig Kupfer Dicke,dalss is,die Außen Kupfer Dicke is die Dicke von die unten Kupfer Folie plus die Dicke von die Galvanik layer, und die innen Kupfer Dicke is die Dicke von die innen unten Kupfer Folie.Die Außen Kupfer Dicke on die Zeichnung is markiert as "Kupfer Folie Dicke + Beschichtung,und die innen Kupfer Dicke is markiert as "Kupfer Folie Dicke".
(2) Vorsichtsmaßnahmen für die Anwendung von Dickbodenkupfer bei 2OZ und höher:
Muss symmetrisch in der gesamten laminierten Struktur verwendet werden.
Versuchen Sie es zu vermeiden,sie auf die L2- und Ln-2-Schichten, das heißt die sekundären äußeren Schichten der oberen und unteren Oberflächen,zu platzieren,um unebene und faltige Leiterplattenoberflächen zu vermeiden.
3.Anforderungen for Drücken structure
Der Pressvorgang ist ein Schlüsselprozess der Leiterplattenherstellung.Je poröser die Presszeiten sind,desto schlechter ist die Positioniergenauigkeit der Scheibe und desto gravierender ist die Verformung der Leiterplatte, insbesondere beim asymmetrischen Pressen.Das Laminieren stellt Anforderungen an das Laminat, z. B. müssen die Kupferdicke und die Dicke des Dielektrikums übereinstimmen.
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