Elektronisches Design - Wie kann man ESD-Techniken im PCB-Layout-Design verhindern?

ESD, das nennen wir normalerweise elektrostatische Entladung (Electro-Stac Entladung). Aus dem Wissen, das wir gelernt haben, können wir wissen, dass statische Elektrizität ein natürliches Phänomen ist, normalerweise durch Kontakt, Reibung, elektrische Induktion usw. Es zeichnet sich durch langfristige Akkumulation und Hochspannung aus (kann Tausende von Volt oder sogar Zehntausende von Volt erzeugen). Voltstatische Elektrizität), geringe Leistung, kleiner Strom und kurzfristige Eigenschaften. Bei elektronischen Produkten, wenn das ESD-Design falsch ist, wird PCB-Layout-Design durchgeführt, was normalerweise zu instabilem Betrieb elektrischer und elektronischer Produkte führt.

ESD (Electrostatic Discharge) verursacht Schäden an elektronischen Produkten, und der Schaden umfasst sowohl plötzliche Schäden als auch potenzielle Schäden. Der sogenannte plötzliche Schaden bezieht sich auf schwere Schäden an der Ausrüstung und Funktionsverlust. Dieser Schaden wird normalerweise während der Qualitätsprüfung während des Produktionsprozesses festgestellt, so dass die Hauptkosten für Nacharbeiten und Reparaturen von der Fabrik getragen werden. Potenzieller Schaden bezieht sich auf den Teilschaden der Ausrüstung, die Funktion ist nicht verloren gegangen und kann nicht im Produktionsprozess der Testplatine gefunden werden, aber das Produkt wird instabil, gut oder schlecht, wenn das Produkt verwendet wird, so dass die Produktqualität schädlicher ist.

Unter diesen beiden Schadensarten sind potenzielle Ausfälle 90% und plötzliche Ausfälle nur 10%. Mit anderen Worten, 90% statische Schäden sind nicht nachweisbar und können nur mit den Händen des Benutzers gefunden werden. Mobiltelefone blockieren oft, schalten sich automatisch ab, schlechte Sprachqualität, Rauschen, Signalzeitunterschied und Schlüsselfehler hängen mit den meisten statischen Stromschäden zusammen. Aus diesem Grund gilt elektrostatische Entladung als der potenzialste Killer der elektronischen Produktqualität, und elektrostatischer Schutz ist ein wichtiger Bestandteil der elektronischen Produktqualitätskontrolle geworden. Die Unterschiede in der Stabilität von in- und ausländischen Marken von Mobiltelefonen spiegeln im Wesentlichen auch die Unterschiede in ihrem elektrostatischen Schutz und Produkt antistatische Design wider.

Es kann gesehen werden, dass die Gefahr von ESD-statischer Elektrizität nicht gemessen werden kann, und Unternehmen sollten vollen Schutz ergreifen, um den Verlust von ESD-statischer Elektrizität zu verhindern.

1: Verwenden Sie mehrschichtige PCB so viel wie möglich

Im Vergleich zu einer doppelseitigen Leiterplatte verringern die Masseschicht und die Leistungsschicht sowie der eng angeordnete Abstand zwischen Signalleitung und Masse die Gleichtaktimpedanz und die induktive Kopplung, wodurch sie 1/10 bis 1/100 der doppelseitigen Leiterplatte bilden. Versuchen Sie, jede Signalschicht auf die Strom- oder Masseschicht abzuschalten. Für Leiterplatten mit hoher Dichte mit Komponenten auf der Ober- und Unterseite, kurzen Steckern und viel Boden, erwägen Sie bitte die Verwendung interner Kabel.

2: Verwenden Sie für doppelseitige Leiterplatten dicht verwobene Energie- und Erdungsnetze.

Das Netzkabel sollte nahe am Boden liegen und möglichst zwischen vertikalen und horizontalen Leitungen oder gefüllten Bereichen angeschlossen werden. Die Rastergröße auf einer Seite ist kleiner oder gleich 60mm. Wenn möglich sollte die Gittergröße kleiner als 13mm sein.

3: Stellen Sie sicher, dass jede Schaltung so kompakt wie möglich ist.

6: Bei der Montage der Leiterplatte kein Löt auf die oberen oder unteren Pads auftragen.

Verwenden Sie Schrauben mit eingebetteten Unterlegscheiben, um einen engen Kontakt zwischen der Leiterplatte und dem Metallgehäuse/Schild oder Erdungshalterung zu erzielen.

7: Wenn möglich, stecken Sie das Netzkabel von der Mitte der Karte und halten Sie es von Bereichen fern, die anfällig für ESD sind.

8: Auf allen Leiterplattenschichten, die zur Außenseite des Chassis unter dem Stecker führen (leicht von ESD direkt getroffen zu werden), platzieren Sie einen breiten Chassis-Boden oder polygonale Füller und verbinden Sie sie mit Bohrungen etwa 13mm auseinander.

9: Setzen Sie das Montageloch auf den Rand der Karte. Das Montageloch sollte mit den oberen und unteren Pads ohne Lötmaske an die Peripherie des Chassis angeschlossen werden.

10: An der Oberseite und Unterseite der Karte, in der Nähe der Montagelöcher, verbinden Sie die Gehäusemasse und die Schaltung mit einem 1,27mm breiten Kabel, der alle 100mm entlang des Chassis geerdet wird. Platzieren Sie in der Nähe dieser Verbindungspunkte ein Pad oder ein Montageloch zwischen dem Chassis und dem Schaltungsplatz für die Installation. Diese Masseverbindungen können mit einer Klinge herausgezogen werden, um sie getrennt zu halten, oder sie können mit magnetischen Perlen/Hochfrequenzkondensatoren abgeprallt werden.

11: Wenn die Leiterplatte nicht in einem Metallgehäuse oder geschirmten Gerät platziert wird, können die Massedrähte des oberen und unteren Gehäuses der Leiterplatte nicht mit Flussmittel beschichtet werden, so dass sie als Elektrodenbögen für ESD fungieren können.