Grundkenntnisse im PCB Pad Design?
Im Layout von Leiterplattenkomponenten, Konstrukteure sollten den Unterschied zwischen dem minimalen Abstand zwischen Bauteilen relativ zur Dicke der Bauteile berücksichtigen. Normalerweise, Der Abstand zwischen größeren elektronischen Komponenten sollte erhöht werden, um das Hinzufügen dünner Komponenten zu vermeiden und letztlich Schweißfehler zu verursachen. Zweitens, Die Bauteile werden auf der Leiterplatte durch Löten durch die Bleilöcher auf der Leiterplatte befestigt, und die gedruckten Drähte verbinden die Pads, um die elektrische Verbindung der Komponenten in der Schaltung zu realisieren. Im Prozess des Lötens, wenn Menschen, die diesen Aspekt nicht verstehen, Es ist leicht, die Pads auf der Leiterplatte zu beschädigen, was ernsthaft dazu führt, dass die gesamte Leiterplatte verschrottet wird. Der folgende Editor wird Ihnen einige grundlegende gesunde Vernunft über Pads erzählen.
Wie bereits erwähnt, wird die Komponente auf der Leiterplatte durch Löten durch das Bleiloch auf der Leiterplatte befestigt, dann werden das Bleiloch und die umgebende Kupferfolie das Pad genannt, das die Grundeinheit der Oberflächenmontage ist, um die Schaltung zu bilden.
Unsere gemeinsamen Padformen sind quadratische Pads, die häufig verwendet werden, wenn die Leiterplatte Komponenten sind groß und wenige, und die gedruckten Drähte sind einfach. Es ist einfach, diese Art von Pads zu verwenden, wenn eine Leiterplatte von Hand hergestellt wird. Es gibt auch ein rundes Pad: weit verbreitet in ein- und doppelseitigen Leiterplatten mit regelmäßig angeordneten Komponenten. Wenn die Dichte der Platte erlaubt, Das Pad kann größer sein, damit es beim Löten nicht abfällt.
Das Größendesign von PCB-Pads hat auch entsprechende Standards, das heißt, die minimale Einzelseite aller Pads ist nicht kleiner als 0,25mm, und der maximale Durchmesser des gesamten Pads beträgt nicht mehr als das 3-fache der Komponentenöffnung. Bei dichter Verdrahtung wird empfohlen, ovale und längliche Anschlussplatten zu verwenden. Der Durchmesser oder die Mindestbreite des einseitigen Brettpolsters ist 1.6mm; Der Schwachstrom-Schaltungspad der doppelseitigen Platine muss nur 0,5mm zum Lochdurchmesser hinzufügen. Zu groß wird das Pad leicht unnötiges kontinuierliches Löten verursachen. Der Durchmesser des Lochs übersteigt 1.2mm oder den Durchmesser des Pads. Die Pads über 3.0mm sollten als Diamant- oder Quinkunx-Pads ausgeführt werden. Alle Maschineneinsatzteile müssen als Tropfpolster entlang der gebogenen Beinrichtung ausgeführt werden, um volle Lötstellen am gebogenen Bein zu gewährleisten. Die Pads auf der großflächigen Kupferhaut sollten chrysanthemförmige Pads und kein virtuelles Löten sein.
Besonderes Augenmerk wird auf das manuelle Löten auf der Leiterplatte gelegt, Denken Sie daran, keinen Lötkolben oder Zinnofen zu verwenden, um das Pad zu bedienen, weil dadurch das Pad leicht abfällt und nicht behoben werden kann. Die obigen sind einige der grundlegenden Punkte, die vom Herausgeber zusammengefasst wurden. Ich hoffe, ich kann Ihnen helfen.
ipcb ist eine hochpräzise, hochwertig Leiterplattenhersteller, wie: isola 370hr PCB, Hochfrequenz-Leiterplatte, Hochgeschwindigkeits-PCB, c Substrat, c Prüftafel, Impedanz-Leiterplatte, HDI-Leiterplatte, Rigid-Flex PCB, vergrabene blinde Leiterplatte, Advanced PCB, Mikrowellenplatine, Telfon PCB und andere ipcb sind gut bei der Leiterplattenherstellung.