PCB科技 - PCB銅片脫落的三個主要原因

The copper wire falling off of PCB (also known as copper dumping) is not good. PCB製造商 說層壓板是問題所在，並要求其生產工廠承擔嚴重損失. 根據客戶投訴處理經驗, PCB工廠銅傾銷的常見原因如下：

你知道LED顯示幕PCB銅片脫落的3個主要原因嗎

PCB工廠制造技術因素

1、銅箔蝕刻過度，市場上使用的電解銅箔一般為單面鍍鋅（俗稱灰箔）和單面鍍銅（俗稱紅箔），常見的銅傾銷一般為70um以上的鍍鋅銅箔，紅箔和18um以下的灰箔基本上沒有批量銅傾銷。

當客戶線設計優於蝕刻線時，如果銅箔規格發生變化且蝕刻參數未發生變化，則銅箔在蝕刻溶液中停留的時間過長。 由於鋅是一種活潑的金屬，當LED廣告荧幕PCB上的銅線長時間浸泡在蝕刻溶液中時，會導致過度的線腐蝕，導致一些細線背襯鋅層完全反應脫落並與基材分離，即銅線脫落。

另一種情况是，PCB的蝕刻參數沒有問題，但蝕刻後對蝕刻進行清洗，並且乾燥不良，導致銅線也被殘留在PCB表面的蝕刻液包圍。 如果長時間不處理，銅線會過度腐蝕，銅會被拋出。 這種情況的一般表現是集中在細紋，或天氣潮濕的時期，整個PCB都會出現類似的不利情况，去掉銅線，看其與草根介面（所謂粗化表面）的顏色有變化，不同於正常銅箔的顏色，是看底層原來銅箔的顏色，粗紋銅箔的剝離强度也正常。

2、LED廣告屏PCB過程中發生局部碰撞，銅線在外力作用下與基材分離。 這種不良效能的定位或方向性較差，鬆動的銅線將有明顯的變形，或與劃痕/衝擊痕迹的方向相同。 在銅絲剝皮不良的地方看銅箔毛表面，可以看出銅箔毛表面的顏色正常，不會有不良的側面侵蝕，銅箔剝離强度正常。

3、LED廣告屏PCB電路設計不合理，用厚銅箔設計的薄電路也會導致電路過度蝕刻和銅傾倒。

二、層壓工藝原因

在正常情况下，只要層壓板在高溫下壓制30分鐘以上，銅箔和半固化板基本上完全結合，囙此壓制通常不會影響銅箔和層壓板中基板的結合力。 然而，在層壓堆疊過程中，如果銅箔毛表面的PP污染或損壞也會導致層壓後銅箔與基材之間的結合力不足，導致定位（僅適用於大板）或零星銅線脫落，但在測得的離線附近不會出現异常銅箔剝離强度。

3、層壓原材料

1.LED廣告屏有上述普通電解銅箔毛箔鍍鋅或鍍銅的加工產品，當毛箔生產高峰出現異常時，或鍍鋅/鍍銅、鍍層枝晶時，銅箔本身的剝離强度不够，不良的銅箔壓片後製成PCB電子廠挿件， 銅線會因外部衝擊而脫落。 這種不良銅箔剝皮銅線看銅箔毛表面（即與基材的接觸面）不會有明顯的側面侵蝕，但整個銅箔表面的剝皮强度會很差。

2.LED廣告屏銅箔與樹脂的適應性：現在使用一些特殊效能的層壓板，如HTg板，因為樹脂體系不一樣，固化劑一般為PN樹脂，樹脂分子鏈結構簡單，固化時交聯度低，必然會使用特殊峰銅箔匹配。 當生產層壓板時使用的銅箔與樹脂體系不匹配，導致覆板金屬箔的手感强度不够，挿件銅絲也會出現不良剝落。