PCB科技 - 印刷電路板所需的設備和SMT焊膏的類型

1 常用的 電路板 需要由多個設備進行協調

同時完成裝配任務。 在優化單個設備放置組件的品種選擇、路徑設定、位置座標等因素後，應考慮多個設備連接的節奏，以避免整個生產線暫停。 生產應基於不同的工藝要求。， 實施準確的工藝計畫，並在生產中持續改進。 幾種常見的SMT生產工藝方案如下：

1）單面安裝過程

2）雙面安裝工藝

3.）單面混合

4）雙面混合

3. 加强的幾個步驟 SMT設備治理

1、SMT線路施工方案設計

線路建設原則：共用、經濟、可擴展。

結合SMT的使用目的、生產的產品的性質和類型，考慮產品中使用的元件和集成電路的尺寸和精度、元件的類型和數量、產品所需的P板尺寸、生產規模和批次的質量水准要求。 確定設備型號。

根據產品工藝要求，結合不同類型產品可能的工藝方案，確定SMT設備的功能和配寘。

必須考慮可擴展性。 由於電子產品及其配套元件行業發展非常迅速，SMT設備必須為系統功能、精度、名額擴展和生產能力提高留有空間。 選擇最新的設備並同時購買所有選項將不可避免地導致過度投資和許多選項。

許多年來，一些不適合使用的物品一直閒置著，導致大量資金面臨壓力，經濟狀況不佳。 要建設一條配套設施齊全、能力强、投資額大、設備更換週期短的SMT生產線，一些中小企業不得不承擔相應的問題。 如果應用效果不好，對於决心購買的公司來說，將給公司帶來沉重的負擔。 囙此，在設計施工線時，經濟使用的選擇是一個相稱的樞紐。 高速機器速度快、功能强大，但價格約為中速機器的2到3倍。 如果生產的產品種類不小，產量大，可以選擇多條中速發電機線路，一次可以解决投資資金大的問題，小資金可以多次使用。

投資是提高生產能力的靈活管道。 設備發生故障後，影響將降至最低。 設備投資回收期最好為2-3年。

2.SMT貼片加工的錫膏類型是什麼？

SMT晶片加工的錫膏有哪些類型？ 在smt貼片加工過程中，經常使用錫膏，但錫膏的類型多種多樣。 這是需要根據正在加工的產品選擇錫膏。 下麵的編輯器將向您介紹這方面的內容。

精邦貼片加工

1、含鉛焊膏和無鉛焊膏

鉛焊膏中含有鉛，對環境和人體有害，但焊接效果好，成本低。 它可以應用於一些不需要環境保護的電子產品。 無鉛錫膏只含有少量鉛，對人體危害較小。 它是一種環保產品，用於環保電子產品。 國外客戶將要求使用無鉛錫膏進行生產。

高溫錫膏、中溫錫膏、低溫錫膏

1、高溫錫膏是指通常使用的無鉛錫膏。 其熔點一般在217℃以上，焊接效果良好。

2、中溫錫膏。 常用的無鉛中溫錫膏的熔點約為170°C。中溫錫膏的主要特點是使用進口特殊松香，具有良好的附著力，可以有效防止崩塌。

3、低溫錫膏的熔點為138℃，低溫錫膏主要含有鉍。 當貼片的組件無法承受200攝氏度及以上的溫度並且需要回流焊時，請使用低溫焊膏進行焊接。 它保護了無法承受高溫回流焊的原始組件和PCB，在LED行業非常流行。

3、錫粉細微性

根據錫粉的粒徑，錫膏可分為1、2、3、4、5和6個等級的錫膏。 其中，3、4和5種粉末是最常用的。

產品越精確，需要的錫粉越小，但錫粉越小，錫粉的氧化面積相應新增。 此外，錫粉的形狀是圓形的，這有助於提高印刷質量。

難度越高 SMT晶片處理, 更重要的是錫膏的選擇. 只有符合產品要求的焊膏才能有效减少焊膏印刷的質量缺陷, 提高回流焊質量, 降低生產成本.