1 印刷電路板 層壓
由於不同公司的板材,層壓參數可能不同。 將上述聖藝基材與PP作為多層板。 為了確保樹脂的充分流動並使粘結力良好,需要較低的加熱速率(1.0-1.5°C/min),多級壓力裝配需要較長的高溫階段時間,並在180°C下保持50分鐘以上。 以下是一組推薦的印版程式設定和印版的實際溫昇。 銅箔和擠壓板基板之間的結合力為1。 在6次熱衝擊後,電路板在通電後未顯示分層或氣泡。
無鹵印刷電路板
2、鑽孔加工性
鑽孔條件是一個重要參數,在加工過程中直接影響PCB孔壁的質量。 無鹵覆銅板使用P和N系列官能團來新增分子量和分子鍵的剛性,從而也提高了資料的剛性。 同時,無鹵資料的Tg點一般高於普通覆銅板,囙此普通鑽孔用FR-4的鑽孔參數,效果一般不是很理想。 鑽孔無鹵板時,應在正常鑽孔條件下進行一些調整。
例如,如果該公司使用勝意S1155/S0455芯板和由PP製成的四層板,則鑽孔參數與正常鑽孔參數不同。 鑽孔無鹵板時,速度應比正常參數快5-10%,而進給和後退速度應比正常參數降低10-15%。 這樣,鑽孔的粗糙度很小。
3、耐鹼性
通常,無鹵板的耐鹼性比普通FR-4差。 囙此,在蝕刻過程和阻焊後的返工過程中,應特別注意在鹼性剝離溶液中的浸泡時間。 防止基板上出現白斑。 我公司在實際生產中遇到了一個缺點:由於一些問題,在焊接掩模後固化的無鹵板需要重新擦洗。 然而,在重新灰化過程中仍然使用正常的FR-4重新灰化方法,並且在75°C下在10%NaoH中浸泡40分鐘後,溫度升高,所有基質都被洗掉,帶有白色斑點,浸泡時間縮短到15-20分鐘。 這個問題不再存在。 囙此,最好先做第一塊板,以獲得無鹵板返工阻焊板的最佳參數,然後批量返工。
4、無鹵阻焊板生產
現時,世界上推出了多種無鹵阻焊油墨,其效能與普通液體光敏油墨相差不大。 具體操作與普通油墨基本相同。
5、總結
無鹵素PCB 印刷電路板吸水率低,符合環保要求, 其他效能也能滿足PCB板的質量要求. 因此, 對無鹵PCB板的需求不斷增加; 其他主要板材供應商也在無鹵基板和無鹵PP的研發上投入了更多資金. 我相信低價無鹵板結構很快就會投放市場. 因此, 全部的 PCB製造商 應該把無鹵電池板的試驗和使用提上議事日程, 製定詳細計畫, 逐步擴大工廠無鹵板的數量, 使其處於市場需求的前沿.