我. Overview
這個 emergence of PCBA黑色 孔直接電鍍是對傳統PTH的挑戰. 其最大的特點是取代傳統的化學鍍銅工藝, 物理作用形成的導電膜可以直接轉移到電鍍中. 從效率的角度來看, 由於簡化了工藝程式,减少了控制因素, 與傳統PTH製造程式相比, 使用的藥物數量減少,生產週期大大縮短. 因此, 生產效率大大提高, 降低了汙水處理成本. 降低了印刷電路板製造的總成本.
二是PCBA黑洞直接電鍍的特點
1、PCBA黑洞溶液不含傳統的化學鍍銅成分,配方中不使用甲醛和EDTA、NTA公司、EDTP等對環境有害的化學品,是一種環保產品。
2. 簡化了工藝流程. The PCBA黑色 打孔過程僅需12分鐘, instead of the extremely thin and difficult-to-control intermediate layer (electroless copper plating), 從而提高電鍍銅的附著力,改善PCB的金屬化/FPC孔. 可靠性.
3、大大簡化了解決方案的分析、維護和管理流程。
4、與傳統PTH相比,操作方便,生產週期短,垃圾處理成本降低,從而降低了生產總成本。
5、提供了一種新的選擇性直接電鍍工藝。
3.PCBA黑洞直接電鍍科技
3.1 PCBA黑孔化原理
將細石墨和炭黑粉末浸在孔壁上形成導電層,然後直接電鍍。 其關鍵技術是黑洞溶液的組成。 首先,細石墨和炭黑粉末均勻分散在介質即去離子水中,溶液中的表面活性劑用於穩定溶液中均勻分佈的石墨和炭黑顆粒,同時具有良好的潤濕效能, 使石墨和炭黑能够充分吸附在非導體孔壁的表面上,形成均勻、精細且牢固結合的導電層。
3.2組成
PCBA黑色多孔溶液主要由細石墨和炭黑粉末(粒徑0.2-0.3mm)、液體分散介質、去離子水和表面活性劑組成。
3.3各種成分的作用
(1)石墨和炭黑粉末:它是PCBA黑色多孔溶液的主要部分,起導電作用。
(2)液體分散介質:用於分散石墨和炭黑粉末的高純度去離子水。
(3)表面活性劑:主要功能是提高石墨和炭黑懸浮液的穩定性和潤濕性。
(4)工藝條件:PH值:9.5-10.5,操作溫度:25-32度。
(5)最佳處理面積:300-600cm2/g。
3.4 PCBA黑孔溶液組分的選擇和調整
(1)使用的表面活性劑,無論是陽離子表面活性劑、陰離子表面活性劑還是非離子表面活性劑,都可以使用,但它必須是可溶的、穩定的,並且能够與其他成分形成均勻的液體。
(2)為了提高PCBA黑洞溶液的穩定性,最好使用氫氧化鉀或試劑氨來調節溶液的pH值。
(3)使用去離子水作為PCBA黑色多孔溶液的分散介質。
3.5 PCBA黑孔化工藝及工藝說明
(1) Cleaning the whole hole treatment-water cleaning-PCBA black hole treatment-drying-micro-等hing water cleaning-copper electroplating.