印刷電路板 ((PCB電路板)), 也稱為印刷電路板, 是電子元件電力連接的供應商. 它的發展已有100多年的歷史, 其設計主要是佈局設計. 使用電路板的主要優點是大大减少佈線和裝配錯誤, 提高自動化水准和生產勞動生產率. 根據電路板的層數, 可分為單板, 雙板, 四層板, 六層板和其他多層電路板.
近年來,我國印刷電路板製造業發展迅速,總產值居世界首位。 憑藉其產業佈局、成本和市場優勢,中國已成為世界上最重要的印刷電路板生產基地。 印刷電路板已經從單層發展到雙層、多層和柔性板,並繼續朝著高精度、高密度和高可靠性的方向發展。
體積的不斷减小, 成本的降低和效能的提高使印刷電路板在未來電子產品的發展中仍然保持著强大的生命力. 未來印製電路板製造技術的發展趨勢是向高密度方向發展, 高精度, 細孔徑, 細金屬絲, 小間距, 高可靠性, 多層, 高速傳輸, 重量輕, 和薄型.
當前PCB電路板主要由以下部分組成
電路和圖形:電路是在原始零件之間導電的工具。 此外,將設計一個大的銅表面作為接地和電源平面。 電路和圖紙同時繪製。
電介質層:用於保持線路和層之間的絕緣,通常稱為基板。
通孔:通孔可以相互打開兩個或多個電路。 較大的通孔可用作零件挿件。 此外,還有非通孔(NPTH),通常用於組裝期間的表面安裝定位和固定螺釘。
焊錫油墨:並非所有銅表面都需要錫,囙此不吃錫的區域將列印一層資料(通常是環氧樹脂),使銅表面不吃錫,避免不含錫導線之間的間隙短路。 根據工藝的不同,分為綠油、紅油和藍油。
荧幕:這是一個不必要的結構。 主要功能是在電路板上標記每個部件的名稱和位置,以便於組裝後的維護和識別。
由於圖形的重複性(再現性)和一致性,减少了接線和裝配的誤差,節省了設備的維護、調試和檢查時間。
設計可以標準化,以便於互換;
有利於機械化、自動化生產,提高勞動生產率,降低電子設備成本。
特別是,柔性線路板軟板的抗彎性和精度更好地用於高精度儀器(如相機、手機等)。 攝像機等)
PCB佈局 是將電路元件放置在印刷電路板的佈線區域. 佈局是否合理不僅影響後續佈線工作, 而且對整個電路板的效能也有重要影響. 確保電路功能和性能指標後, 為了滿足處理效能, 檢查和維護要求, PCB組件 應均勻, 整齊緊湊地放置在PCB上,以最小化和縮短元件之間的引線和連接, 從而獲得均勻的堆積密度.
根據電路流程安排每個功能電路單元的位置。 對於輸入和輸出信號,高電平和低電平應盡可能不相交,訊號傳輸線應最短。