精密PCB製造、高頻PCB、高速PCB、標準PCB、多層PCB和PCB組裝。
全球市場對電子產品的需求持續增長, 促進了電子製造業的快速發展, 工藝科技不斷積累. 隨著智能手機和可穿戴設備的普及, 電子產品的精實製造能力要求越來越高, 這激發了更多電子製造企業的關注 PCBA加工 品質管制. 本文將重點介紹 PCBA電子 製造品質管制.
1、PCB生產
决定PCB質量的因素有很多. 其中, 最重要的基材, 無塵暴露, 銅塗層是最重要的. 稽核 PCB工廠 不應只關注其規模和環境, 還要注意這些關鍵質量點. 基材的等級從A到C不等, 而且價格差別很大. 也可以通過協力廠商測試機构的檔案瞭解無塵暴露車間的清潔度管理. 電路板的鍍銅工藝對一致性和均勻性有極高的要求. 解決方案的更換管理必須標準化, 設備維護必須到位. 鍍銅工藝在實踐中也需要不斷總結和改進.
2、部件採購
確保組件來自原始品牌，這對包裝過程至關重要，可以從源頭上防止批量缺陷。 電子加工公司需要設定來料檢驗位置（IQC、來料品質控制），檢查來料的一致性，並對外觀、元件值、誤差等進行抽樣。PCBA電子製造公司還需要不斷優化其元件供應商通路。
3、表面貼裝科技
在SMT晶片加工的表面貼裝過程中，PCBA電子製造公司需要確保錫膏印刷均勻一致，SMT機的程式設計合理，以確保高精度IC和BGA的放置成品率。 100%AOI檢查和製造過程質量檢查（IPQC，過程中品質控制）非常必要。 同時要加强進料管理，從揀料到碼垛臺都要嚴格檔案管理。
4.PCBA測試
設計工程師通常在PCB上保留測試點，並提供相應的測試方案 PCBA加工 電子產品製造商. 在ICT和FCT測試中, 分析了電路電壓和電流曲線, as well as the results of electronic product functional tests (possibly with some test racks), 然後比較測試計畫以確定驗收間隔, 這也方便了客戶繼續改進. .
5、人員管理
對於PCBA電子製造公司來說，高端精密設備只是其中的一小部分，而最重要的是人力管理。 生產管理人員製定科學的生產管理程式並監督各工位的執行是關鍵。
在激烈的市場競爭中，電子製造企業不斷優化自身的內部力量，完善自身的生產管理是不斷適應市場的關鍵。
