精密PCB製造、高頻PCB、高速PCB、標準PCB、多層PCB和PCB組裝。
PCB科技

PCB科技 - PCBA組件設計和檢驗規範

PCB科技

PCB科技 - PCBA組件設計和檢驗規範

PCBA組件設計和檢驗規範

2021-10-30
View:714
Author:Downs

檢查準備:檢查員必須戴防靜電手套和手錶, 準備卡尺、電力性能參數儀錶等工具.

1.、科技要求

1.1 PCBA組件板必須採用94.-V0阻燃等級以上的資料製成,並具有相應的UL黃牌;

1.2. PCBA組件 板材無粗糙毛刺, 切割不良, 分層和開裂, 等.;

1.3 PCBA元件板尺寸、孔徑、邊距符合工程圖紙要求,未注公差值為±0.1mm; 除非需要,否則板厚為1.6±0.1mm;

1.4 PCBA組件必須列印生產(設計)日期、UL符號、證書編號、94V-0字元、工廠標誌、產品型號; 如果PCB組件由多塊PCB板組成,其餘PCB板也應列印上述內容;

電路板

1.5列印的字元數和字體大小應以清晰、可識別為原則;

1.6如果PCBA組件使用阻容降壓電路,則必須使用半波整流電路,以提高電路的安全性和穩定性;

1.7如果PCBA組件採用開關電源電路,備用功耗必須小於0.5W;

1.8使用的歐洲產品的待機功耗 PCBA 必須小於1W. 如果美國版本 PCBA客戶 有特殊要求, 備用功耗按科技要求執行;

1.9除了用於電源燈的φ5琥珀色高亮度像散外,發光管使用全綠色或全紅色φ3高亮度像散;

1.10 PCBA組件規定了帶電導線(ACL)、中性線(ACN)、繼電器公共端子線(ACL1)、高級或連續導線(HI)、低級導線LO;

1.11 PCBA組件的焊接保險絲和CBB電容器(阻容電路)必須在帶電導線(ACL)上;

1.12 ACL1必須連接到帶電導線,HI或LO連接到加熱元件的每一端,加熱元件的公共端必須連接到中性線;

1.13 PCBA組件的焊點不得有虛焊、連續焊、脫焊,焊點應光滑、均勻、無氣泡、針孔等。

2、部件的選擇

2.1 PCBA組件的組件首選知名品牌製造商,其次是符合國際標準或行業標準的製造商; 製造商——不使用公司標準的組件;

2.2集成塊組件(IC)使用工業級IC;

2.3連接插頭和端子必須具有UL認證並提供證書;

2.4電阻元件由具有清晰顏色圈的金屬膜電阻器製成,製造商符合行業標準;

2.5電解電容器組件使用工作溫度為-40-105攝氏度的防爆電容器,製造商符合行業標準;

2.6晶體振盪器組件應使用晶體組件。 不建議使用RC或內寘晶片。 製造商符合國際標準;

2.7二極體或電晶體選用國內知名品牌,符合行業標準;

2.8傾卸開關採用紅外光電式,不採用機械式;

2.9指定部件的表面必須印有UL/VDE/CQC/符號、商標、參數等,且清晰可見;

2.10相關電線必須具有UL/VDE符號、線規、認證號和製造商名稱等,並且清晰可見;

3、試驗和檢驗

3.1將PCBA組件安裝在相應的測試工裝臺上,並調整合適的電壓頻率和其他參數;

3.2 PCBA組件自檢功能是否滿足功能規範要求,繼電器輸出是否有异常雜訊,LED是否均勻亮起;

3.3 PCBA元件傾倒裝置的放置和傾倒期間的輸出功能是否符合功能規範;

3.4當PCBA組件的溫度探頭斷開和短路時,輸出功能和故障訓示是否符合功能規範;

3.5 PCBA組件每個按鈕的功能輸出是否滿足功能規範的要求;

3.6 PCBA組件的環境溫度表示LED或數碼管顯示的溫度是否符合功能規範;

3.7 PCBA組件的電源狀態訓示LED是否符合功能規範;

3.8 PCBA組件的智慧控制操作模式是否符合功能規範;

3.9 PCBA組件的連續運行模式是否符合功能規範;

3.10是否存在 PCBA components符合功能規範;

3.11電壓調節至額定電壓的80%,繼電器輸出是否有异常雜訊,LED亮度是否均勻;

3.12電壓調節至額定電壓的1.24倍,繼電器輸出是否有异常雜訊,LED亮度是否均勻。