PCB科技 - PCBA處理流程的可靠性測試是什麼

這個 PCBA加工 過程包括項目評估. 設計產品時, 客戶需要設計可製造性, 確認合作, 簽訂合同, 材料採購, 檢查和處理, 等. 下一個, 我將介紹 PCBA加工 過程和可靠性測試. ?

1.、PCBA加工流程

1.PCBA加工項目評估，客戶在設計產品時有一個非常重要的評估：可製造性設計，這對製造過程的品質控制更為關鍵。

2.、確認合作並簽訂合同。 經協商，雙方决定合作並簽訂合同。

3、客戶提供加工資訊。 客戶完成產品設計後，向供應商提交Gerber檔案、BOM錶和其他工程檔案。 供應商將有一名專業科技人員審查、確認和評估模具列印、修補過程和挿件過程以及其他細節。

4. 材料採購, 檢查和處理, 客戶預付 PCBA processing to the supplier (ranging from 30% to 100%, 一般70%, 剩餘成本在裝運前結算, 或直接全額預付.), 收到付款後供應, 準備工作完成後，供應商將根據PMC計畫採購部件並安排生產.

5、SMT貼片加工、DIP挿件加工、資料線上生產、SMT貼片後品質檢驗、回流焊、AOI檢驗、DIP挿件和波峰焊工藝。

6、質量部的質量檢查。 質量部將隨機檢查一些產品或完成檢查，如果發現有缺陷，則進行維修。

7、包裝運輸及售後服務。 所有產品均在品質檢驗完成後包裝發貨。 包裝方法一般為防靜電包裝。 如果客戶有特殊要求，將根據客戶的要求進行包裝，並跟踪售後服務。

2.PCBA加工可靠性測試

1、賬齡

將具有OK測試功能的PCBA板放置在特定溫度和濕度條件下，進行反復通電和斷電、類比功能操作、負載操作等，並通過24到72小時的連續工作檢查PCBA板的穩定性。 由於老化試驗需要很長時間，囙此不可能進行大規模批量操作。 在實際過程中，老化試驗只是一個抽樣試驗，該批產品的總收率是通過隨機試驗的合格率來判斷的。

2、振動試驗

當許多PCBA板交付給客戶時，往往會出現一些由運輸過程中的振動引起的問題，例如部件脫落和襯墊裂紋。 通過振動試驗，可以在實驗室有效類比運輸過程中的振動效應，逐步暴露焊接過程中的隱患。 通過這種管道，最大程度地避免了批量焊接缺陷，並提高了交付的整體成品率。 現時，市場上有專業的類比運動振動工作臺，而且價格不高，你可以花5000元買一臺。

3、浪湧衝擊試驗

正在進行中 PCBA加工, 在正常電壓下工作通常是可以的, 但在某種程度上偶爾會出現缺陷. 許多電路設計並不完美. 他們往往沒有考慮暫態電壓或電流對整個電路的致命影響. This requires us to conduct sampling surge impact experiments before the mass PCBA生產.

4、包裝試驗

這個測試經常被大家忽視，導致了一個非常有趣的問題：我們花了很多精力使PCBA板完美，但我們在包裝和運輸的最後一個環節輸了。 工廠應類比PCBA板的包裝形式，以進行適當的跌落試驗。