PCB科技 - PCBA功能測試包括哪些測試內容？

PCBA 功能測試 refers to a test method that provides simulated operating environment (stimulus and load) to the test target board to make it work in various design states, 從而獲得每個狀態的參數，以驗證 PCBA. 簡單地說, 它是將適當的刺激加載到 PCBA 並量測輸出端的響應是否滿足要求. 一般指PCBA 測試後的功能測試 PCBA 已通電.

PCBA功能測試內容

功能參數的量測，如電壓、電流、功率、功率因數、頻率、占空比和位置確定。

PCBA功能測試涉及類比、數位、記憶體、射頻和功率電路，通常使用不同的測試策略。

測試包括大量實際的重要功能路徑和結構驗證（確保沒有硬體錯誤），以彌補之前測試過程中缺失的部分。 這需要在PCBA中連續添加大量類比/數位刺激，同時監測相同數量的類比/數位響應，並完全控制其執行。

有多種形式的 PCBA功能測試 systems and equipment, 在成本方面各有優缺點, 時間, 有效性, 和可維護性.

PCBA功能測試設備

模型測試系統

理論上，測試設備（電路板或模塊）功能的最簡單方法是將其置於與真實環境相同的模型系統或子系統中，然後查看其是否正常工作。 如果這是正常的，我們可以相信這是好的。 如果不正常，科技人員將進行檢查，希望找出故障原因，以指導維修。 但事實上，這種挿件通電方法有許多缺點，很少有效，儘管它有時可以作為其他測試方案的補充。

試驗臺

測試臺是一個傳統的測試環境，包括與被測設備的刺激/響應介面、特殊測試程式規定的測試順序和控制。 勵磁和響應通常由標準電源和實驗儀器、專用開關、負載和終端定制電子設備（如數位勵磁）提供。 夾具是這裡非常重要的一部分，它可以為被測設備提供正確的訊號路徑和連接。 在許多情况下，夾具基本上是為每個應用定制的，需要與手動操作一起設定。 測試過程和控制通常手動進行，有時在PC的協助下進行，並通過書面協定或程式進行規定。 測試臺連接到特定產品。 優點是成本相對較低，設備相對簡單，但在處理多個產品時靈活性較差。

專用測試設備

理論上，專用測試設備是一個自動化測試臺操作的系統。 系統的覈心通常是一臺電腦，由一條特殊匯流排和一些可程式設計儀器控制。 速度、效能、可用性、成本等因素影響儀錶匯流排和結構的選擇。 各種儀器和通用設備堆疊在一個或多個垂直主機殼中，然後連接到被測設備。 通過自動處理，設定時間、測試時間和整體操作比手動測試臺更快、更容易。 STE可以擴展以滿足各種效能需求，通常用於生產或維修中心。 STE最明顯的是總體成本：設備投資成本、運營成本和程式開發成本。

自動測試設備

General Automatic Test Equipment (GPATE, or ATE for short) is a very advanced and flexible solution that can meet the testing requirements of a variety of products and programs. 系統集成, 訊號連接靈活性, 增值軟件和硬體, 面向測試的語言, 圖形使用者介面, 等. ATE和STE之間的主要區別是什麼. 除了全儀器集成的優勢之外, ATE還可以為訊號路由和連接提供更好的解決方案. 在大多數情况下, ATE專用背板包括類比匯流排, 這使得儀器可以直接連接到任何引脚，而不會使內部和外部導線複雜化. This flexibility can usually be extended to combine analog and 數位的 channels, 允許用戶隨時連接數位或類比刺激，並量測接收器的任何引脚. 因此, 不僅大大簡化了成本, 但是測試程式也更容易實現. 根據不同的控制模式, it can be divided into: manual 控制PCBA 功能測試, 半自動控制 PCBA 功能測試, 和全自動控制 PCBA function test. 隨著科學技術的飛速發展, 為了節約生產成本，提高生產效率, 一些電流 PCBA 功能測試使用全自動測試解決方案. 現時, 對於 PCBA 一些簡單測試板的功能測試, 出於簡化設計和降低生產成本的考慮，仍然使用手動或半自動測試方案.