PCB科技 - PCBA電路板所需的電子配件

在PCBA電路板生產過程中, 組裝一塊板需要依靠許多機器和設備. 通常，工廠機械設備的質量水准直接决定了製造能力.

所需的基本設備 PCBA生產 包括錫膏打印機, 貼片機, 回流焊, AOI探測器, 組件角度切割器, 波峰焊, 錫爐, 洗衣機, ICT測試夾具, FCT測試夾具, 老化試驗架, 等., 不同尺寸的PCBA電路板加工廠, 配備的設備將具有所有差异.

電子廠PCBA生產設備

1、錫膏打印機

現代錫膏打印機通常包括印版加載、錫膏添加、壓印和電路板轉移。 其工作原理是：先將要列印的電路板固定在列印定位臺上，然後由打印機左右刮刀通過範本將錫膏或紅膠水列印在相應的焊盤上。 轉運站輸入到貼片機，用於自動貼片。

錫膏打印機中包括的清潔過程包括：擦拭錫膏打印機的底部（水基清潔劑W2000），以及離線清潔錫膏模具（W1000/EC-200）。

2、貼片機

貼片機：也稱為“貼片機”、“表面貼裝系統”（Surface Mount System），在生產線上，它是配寘在錫膏打印機之後，通過移動放置頭將表面元件準確地安裝在PCB焊盤上的一個設備。 分為手動和自動兩種。

3、回流焊

回流焊內部有一個加熱電路，將空氣或氮氣加熱到足够高的溫度，並將其吹到連接組件的電路板上，使組件兩側的焊料熔化並粘合到主機板上。 該工藝的優點是溫度易於控制，焊接過程中可以避免氧化，製造成本易於控制。

4.AOI自動光學探測器

自動光學檢測（AOI）的全稱是自動光學檢測，它基於光學原理來檢測焊接生產中遇到的常見缺陷。 AOI是一種新興的測試技術，但發展迅速，許多製造商已經推出了AOI自動光學檢測設備。

自動檢查期間, 機器自動掃描 PCB通過 攝像機, 收集影像, 將測試的焊點與資料庫中的合格參數進行比較, 圖像處理後, 檢查PCB上的缺陷, 和顯示器/通過顯示器或自動標誌將缺陷標記出來，並由維修人員進行維修.

5、部件修邊機

6、波峰焊

7、錫爐

通常，錫爐是指用於電子焊接的焊接工具。 對於分立元件電路板，焊接一致性好，操作方便、快速，工作效率高。 它是您生產加工的好幫手。

8、洗衣機（超聲波或噴霧清洗機）

用於清潔PCBA電路板，可去除焊接後電路板上的污染物和殘留物。 提高並保證PCBA電路板的可靠性。

它對各種類型的不清潔焊膏殘留物、助焊劑殘留物、油漬、指紋、金屬氧化物層、靜電顆粒和灰塵有很好的去除能力。 通過超聲波清洗工藝，它可以用於高精度、高密度、高科技組件（如微氣體、倒裝晶片）和其他高科技組件（如相機模塊）的高清洗。

ICT測試夾具

ICT測試主要是測試PCBA電路的開路, 所有零件的短路和焊接條件，通過接觸 PCB佈局 使用測試探針.